[实用新型]陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置

说明书

本实用新型公开了陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，属于陶瓷瓦生产领域，包括混合箱，所述混合箱顶壁的中间位置转动安装有转轴一，转轴一的底部对称安装有多根搅拌杆，混合箱的两侧壁上固定有粉碎箱，且粉碎箱和混合箱之间开设有相连通的出料口，转轴一的顶部安装有锥齿轮一，混合箱的顶壁上对称开设有通孔一，通孔一内活动设置有活动杆一，两根活动杆一的底端固定有筛板，活动杆一的底端焊接有活动板一，且活动杆一上套设有弹簧一，混合箱的顶壁上对称焊接有固定杆，固定杆上开设有通孔二；本实用新型设计新颖，结构巧妙，混合、粉碎同时进行，避免原料结块影响产品的质量，使原料能够充分混合，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓦生产技术领域，尤其涉及陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置。

背景技术

陶瓷瓦，属于一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，所述的瓦体的正面有纵向的凹槽，在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头，瓦体的左、右两侧分别为左搭合边和右搭合边，在瓦体背面的下端有后爪凸台，瓦体背面的凸起部位有突出的后肋，这种陶瓷瓦结构合理，排水流畅，不会出现漏水现象，安装时，将各片陶瓷瓦互相搭合在一起即可，方便性高，搭合严密，连接牢固，瓦体可用陶瓷材料制成，抗折抗压强度高，密度均匀，重量轻，不吸水，不会像缸瓦、水泥瓦那样因吸水增重而增大屋顶负荷，瓦体表面光滑平整，可有各种颜色，是现代化建筑的理想屋顶材料。

在陶瓷瓦的加工过程中，需要利用混料机对原料进行混合，一般的混料机不具备原料粉碎功能，容易发生原料结块现象，导致混料不均，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出的陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置，包括混合箱，所述混合箱顶壁的中间位置转动安装有转轴一，转轴一的底部对称安装有多根搅拌杆，混合箱的两侧壁上固定有粉碎箱，且粉碎箱和混合箱之间开设有相连通的出料口，转轴一的顶部安装有锥齿轮一，混合箱的顶壁上对称开设有通孔一，通孔一内活动设置有活动杆一，两根活动杆一的底端固定有筛板，活动杆一的底端焊接有活动板一，且活动杆一上套设有弹簧一，混合箱的顶壁上对称焊接有固定杆，固定杆上开设有通孔二，通孔二内转动安装有转轴二，两根转轴二相靠近的一端均安装有锥齿轮二，转轴二上安装有凸轮一和凸轮二，粉碎箱的顶壁上活动设置有活动杆二，活动杆二的顶端焊接有活动板二，且活动杆二上套装有弹簧二，活动板二的底端固定有粉碎球，粉碎箱的底壁上连接有进料管，进料管的一端与混合箱相连通，粉碎箱的内壁上固定有粉碎板，粉碎板上开设有多个下料孔。

作为一种优选的实施方式，所述混合箱的顶壁上对称连接有加料管，混合箱的底部为弧形结构，混合箱的底壁上连接有出料管，且出料管上安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述筛板为倒V字型结构，筛板的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定有套环，且套环滑动套设在转轴一的外部。

作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮一位于两个锥齿轮二之间，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

作为一种优选的实施方式，所述下料板为弧形结构，且下料板的弧度与粉碎球尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果：

1、该陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置通过设置混合箱、转轴一、搅拌杆、筛板、转轴二、凸轮一、活动杆一和活动板一等结构，原料加入混合箱内后，筛板可以上下往复移动，从而快速对原料进行筛选，避免结块的原料被混合；

2、该陶瓷瓦的生产原料混合粉碎装置通过设置粉碎箱、凸轮二、活动杆二、粉碎球和粉碎板等结构，结块的原料进入粉碎箱内，在粉碎球和粉碎板的配合下，进行充分粉碎，然后进入混合箱内进行混合，使原料可以充分混合，保证产品质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；