[实用新型]全自动螺杆铣双边

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了全自动螺杆铣双边，包括机架，所述机架的前端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有进料板，所述进料板的后端固定安装有备料板，所述进料板和备料板均为斜向下安装。该全自动螺杆铣双边，通过在进料板的后方固定有提升机构，当需要进行进料进而提料操作时，可一次性向进料板上投入待加工的螺杆，此时依靠重力作用，即可带动螺杆滚动，当螺杆滚动到提升机构时即可落入提升辊的上方，提升气缸启动带动提升杆向上位移，并带动提升板斜向上运动，此时阶梯型的提升板即可带动提升辊和螺杆向上运动将螺杆提升至提升板的上方等待加工，从而实现了方便进料和提料的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为全自动螺杆铣双边。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

在铣床的加工过程中，虽然出现了一种双头铣床可对工件的两端进行同时加工提高了一定的工作效率，但这种双头铣床在实际使用时，仍需要手动上料以及提料等动作，导致工作效率较低，同时在完成加工后，仍需要手动完成卸料操作，导致自动化程度不高，进一步造成工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动螺杆铣双边，具备方便进料和提料以及自动化程度较高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：全自动螺杆铣双边，包括机架，所述机架的前端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有进料板，所述进料板的后端固定安装有备料板，所述进料板和备料板均为斜向下安装，所述机架的顶端固定安装有位于备料板后方的提升机构，所述机架的上方固定安装有位于提升机构上方的直线电机，所述直线电机输出轴的一端固定安装有推料杆。

优选的，所述提升机构包括提升气缸，所述提升气缸的上方固定安装有提升杆，所述提升杆的上方活动安装有提升板。

优选的，所述提升板为阶梯型，所述提升板的内部呈阶梯状活动安装有提升辊，所述提升板的顶端位于推料杆的下方。

优选的，所述机架顶端中部的左右两侧均活动安装有横向活动架，所述横向活动架的侧面固定安装有主电机，所述主电机输出轴的一端均固定安装有铣床头，所述横向活动架的一端均转动连接有转盘。

优选的，所述机架顶端的中部固定安装有龙门架，所述机架底端的中部固定安装有位于铣刀头下方的出料管，所述机架的底端放置有位于出料管正下方的储料箱。

优选的，所述机架顶端背面的左右两侧均固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸输出轴的一端固定安装有纵向活动架，所述纵向活动架的一端与横向活动架之间相连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动螺杆铣双边，通过在机架的前端安装有支撑架，并在支撑架的顶端安装有进料板，并在进料板的后方固定有提升机构，当需要进行进料进而提料操作时，可一次性向进料板上投入待加工的螺杆，此时依靠重力作用，即可带动螺杆滚动，当螺杆滚动到提升机构时即可落入提升辊的上方，提升气缸启动带动提升杆向上位移，并带动提升板斜向上运动，此时阶梯型的提升板即可带动提升辊和螺杆向上运动将螺杆提升至提升板的上方等待加工，从而实现了方便进料和提料的优点。