[实用新型]一种竹纤维棉纱快速熔融设备

说明书

本实用新型公开了一种竹纤维棉纱快速熔融设备，包括熔融箱、设置于熔融箱内壁处的供热单元以及设置于熔融箱内的搅拌组件，所述熔融箱的顶端固定安装有固定板，所述固定板铰接有插设于熔融箱顶端的加热舱，所述熔融箱顶端内壁设置有用于调节加热舱角度的旋转组件。该一种竹纤维棉纱快速熔融设备通过固定舱、连接杆、扇叶、弹簧、加热阻丝以及温度传感器的配合，使该熔融装置经由供热单元供热的同时进一步得到供热，实现了对原料的快速熔融处理，通过导向板和扇叶的整体范围增大，使其为熔融箱提供的风量以及风力增大，保证熔融箱内温度的快速提升，使后续进行熔融时更加迅速便捷。

技术领域

本实用新型属于竹纤维棉纱加工技术领域，具体涉及一种竹纤维棉纱快速熔融设备。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，因此被广泛制成纱线进行使用，在纤维进行加工过程中，需要对原料进行熔融处理，因此便需要使用到熔融设备，但现有的熔融设备一般通过分布于其内部的加热单元进行供热，完成熔融工艺，由于直接为加热单元供热，从而容易导致加热单元周围热量高于四周，使加热单元周围的原料熔融较快，其余位置处熔融较慢的情况，需耗费大量时间还容易导致熔融不充分的问题，影响使用，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹纤维棉纱快速熔融设备投入使用，以解决上述背景技术中提出熔融设备中加热单元周围温度较高，容易导致需耗费大量时间进行熔融以及熔融不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹纤维棉纱快速熔融设备，包括熔融箱、设置于熔融箱内壁处的供热单元以及设置于熔融箱内的搅拌组件，所述熔融箱的顶端固定安装有固定板，所述固定板铰接有插设于熔融箱顶端的加热舱，所述熔融箱顶端内壁设置有用于调节加热舱角度的旋转组件，所述加热舱内通过固定杆固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有导向板，所述导向板内开设有固定舱，所述固定舱内设置有限位块，所述限位块的表面固定安装有插设至导向板外部的连接杆，所述连接杆远离限位块的一侧固定安装有扇叶，所述连接杆的表面套设有与限位块以及导向板内壁相连接的弹簧，所述加热舱内设置有加热阻丝，所述熔融箱内设置有温度传感器。

优选的，所述旋转组件包括固定于加热舱侧壁的固定框、与固定框滑动相连的滑动板、与滑动板固定相连的电动伸缩杆以及与电动伸缩杆固定相连且固定于熔融箱内壁的固定块。

优选的，所述固定框内部开设有通槽，所述滑动板的一侧固定安装有插设于通槽内的滑杆。

优选的，所述旋转组件设置有两组，两组所述旋转组件对称设置于加热舱的两侧。

优选的，所述固定舱的顶端开设有通孔，所述限位块尺寸大于通孔。

优选的，所述扇叶至少设置有三组，所述扇叶等距设置于导向板的周围。

本实用新型的技术效果和优点：该一种竹纤维棉纱快速熔融设备，

(1)、该装置通过固定舱、连接杆、扇叶、弹簧、加热阻丝以及温度传感器的配合，使该熔融装置经由供热单元供热的同时进一步得到供热，实现了对原料的快速熔融处理，通过导向板和扇叶的整体范围增大，使其为熔融箱提供的风量以及风力增大，保证熔融箱内温度的快速提升，使后续进行熔融时更加迅速便捷。

(2)、该装置通过加热舱、固定框、滑动板、电动伸缩杆以及温度传感器的配合，从而可以根据熔融箱内两侧温度的对比，实现为其自动化供热处理，避免因搅拌过程中或供热单元供热过程中造成热量分布不均匀的情况，保证熔融箱内热量的均匀分布，减少造成熔融不彻底的情况，保证熔融后的原料进行下一步工序加工时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；