[实用新型]一种淬火池

说明书

本实用新型涉及一种淬火池，包括有淬火池体、滑梯架、正火架、活动板和正火水箱，淬火池体一侧顶部焊接固定有倾斜结构的滑梯架，淬火池体另一侧顶部焊接固定有L型支撑板，L型支撑板顶部一端焊接固定有正火架，正火架内部一端中心处焊接固定有伺服电机，伺服电机的输出端焊接固定有丝杆，丝杆顶部活动连接在正火架内部另一侧上，丝杆上螺纹贯穿连接有活动块。有益效果；活动块在移动中通过旋转底座、铰接活动件和铰接活动杆对活动板进行角度调节，活动板将对喷洒头的角度进行调节，全方位、多角度的喷洒，提高生产品质，电动伸缩杆将挡板撤离，工件进入到淬火池体底部中，结构简单，操作方便，实用性能强。

技术领域

本实用新型涉及淬火池相关技术领域，具体来说，涉及一种淬火池。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺；通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺；其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化；正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。

在正火的时候将取出来的工件放置在空气中，采用喷水的方式对金属热处理工艺，但是在喷水的时候由于工件的形状大小不同，导致喷水角度不能对工件的全方位进行喷洒，大大的降低了工件的品质，此外在正火的时候需要将工件固定住，而在正火后需要继续淬火，这个过程需要人工操作，费时费力，且增加了危险，对此我们提出一种淬火池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火池，包括有淬火池体、滑梯架、正火架、活动板和正火水箱，所述淬火池体一侧顶部焊接固定有倾斜结构的滑梯架，所述淬火池体另一侧顶部焊接固定有L型支撑板，所述L型支撑板顶部一端焊接固定有所述正火架，所述正火架内部一端中心处焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接固定有丝杆，所述丝杆顶部活动连接在所述正火架内部另一侧上，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述正火架底部上远离所述L型支撑板一侧焊接固定有旋转底座，所述旋转底座上通过螺栓活动连接有所述活动板，所述活动块和所述活动板之间通过铰接活动件活动连接有铰接活动杆，所述活动板底部一侧通过螺栓固定安装有喷洒槽。

进一步的，所述滑梯架底部两端位于所述淬火池体中焊接固定有固定杆。

进一步的，所述喷洒槽底部通过螺丝固定安装有若干个喷洒头，所述喷洒槽顶部通过导管连接至所述正火水箱中，所述正火水箱通过螺栓固定安装在所述L型支撑板。

进一步的，所述正火架底部一侧中心处开设有与所述铰接活动杆相吻合的活动槽，所述铰接活动杆活动贯穿在所述活动槽中。

进一步的，所述滑梯架底部上位于所述淬火池体中开设有限位槽，所述限位槽中活动贯穿连接有挡板。

进一步的，所述淬火池体上位于固定杆一侧焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部焊接固定在所述挡板底端上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：滑梯架上将工件通过电动伸缩杆和挡板进行限位阻挡，方便正火，正火架中通过伺服电机带动丝杆上的活动块移动，活动块在移动中通过旋转底座、铰接活动件和铰接活动杆对活动板进行角度调节，活动板将对喷洒头的角度进行调节，使得喷洒头对滑梯架上的任何工件进行全方位、多角度的喷洒，提高生产品质，正火后直接通过电动伸缩杆将滑梯架上的挡板进行撤离，工件直接通过滑梯架进入到淬火池体底部中，结构简单，操作方便，实用性能强。

附图说明