[实用新型]一种连接组件及激光切割头

说明书

本实用新型属于激光切割技术领域，一方面公开了一种连接组件，该连接组件连接于镜筒组件并用于连接喷嘴，连接组件包括耐热件、导电件、第一密封部及第二密封部，耐热件连接于镜筒组件并设有第一通路，导电件设有第二通路，第一通路与第二通路均设置于激光束的路径上，导电件包括第一连接部及第二连接部，第一连接部伸入第一通路中，第二连接部抵接于耐热件，喷嘴连接于第二连接部，第一密封部设置并填充于第一连接部与耐热件位于第一通路的内壁之间，第二密封部设置并被挤压于第二连接部与耐热件之间。另一方面公开了一种包括如上的连接组件的激光切割头。本实用新型提高了密封部的使用寿命，从而提高了激光切割头的生产效率并降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种连接组件及激光切割头。

背景技术

随着科学技术的发展，激光切割因被切割材料受热变形小、无接触加工以及加工灵活等特点而广泛的应用于金属切割作业中。

由于激光的光能转换成的热能能够保持在极小的区域内，激光束聚焦成形后能够在很小的作用点具有极强能量，因而当激光束照射在金属材料上时，激光束输入的热量远远超过被金属材料反射、传导或扩散的部分，金属材料很快被加热至汽化程度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成切口，从而实现金属的切割。

在金属的激光切割过程中，需要添加与被切割的材料相适合的辅助气体，辅助气体不仅能作为被切割的材料产生放热化学反应氧化材料，同时还能够帮助吹走切口内的熔渣。

辅助气体通常由连接组件喷入喷嘴中，由于连接组件通常由耐受热的耐热件及能够导电的导电件连接构成，使得辅助气体极易从连接组件与导电件之间的缝隙泄漏，减少了喷嘴喷出的辅助气体的流量，并减慢了放热化学反应，从而降低了切割效果，为了解决上述问题，在本现有技术中，通常会在耐热件与导电件之间设置密封圈，以防止辅助气体泄漏。

然而，密封圈虽然能够防止辅助气体泄漏，但是，密封圈长期处于高温及高压状态下，十分容易老化，使得密封圈的使用寿命低，需要频繁更换，降低了激光切割头的生产效率，提高了维修成本。

因此，亟于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接组件及激光切割头，以解决连接组件的密封圈因密封圈的使用寿命低而造成的激光切割头的生产效率，维修成本高的问题。

为达此目的，本实用新型一方面提供了一种连接组件，该连接组件连接于镜筒组件，并用于连接喷嘴，连接组件包括：

耐热件，连接于所述镜筒组件，并设置有第一通路；

导电件，设置有连通所述第一通路的第二通路，所述第一通路与所述第二通路均设置于由所述镜筒组件射出的激光束的光路的路径上，所述导电件包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部伸入所述第一通路中，所述第二连接部抵接于所述耐热件靠近所述喷嘴的端面，所述喷嘴连接于所述第二连接部；

第一密封部，设置并填充于所述第一连接部与所述耐热件位于所述第一通路的内壁之间；及

第二密封部，设置并被挤压于所述第二连接部与所述耐热件靠近所述喷嘴的端面之间。

作为优选，所述第一密封部为密封胶，所述第二密封部包括环形槽及环形圈，所述环形槽设置于所述第二连接部或所述耐热件上，所述环形圈被挤压限定于所述环形槽内。

作为优选，所述第一连接部的外侧面设置有外螺纹，所述耐热件位于所述第一通路的内壁上设置有与所述外螺纹啮合的内螺纹，所述第一连接部螺接于所述耐热件，所述密封胶被挤压于所述外螺纹与所述内螺纹之间。

作为优选，所述环形圈为氟橡胶密封圈。

作为优选，所述耐热件与所述导电件设置有用于冷却所述喷嘴的冷却通路。