[实用新型]一种冷轧酸洗污泥消减的连续化酸解装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧酸洗污泥消减的连续化酸解装置，所述装置包括酸泥与盐酸进料单元、连续化两级酸解单元、尾气处理单元和液固分离单元，酸泥与盐酸进料单元包括通过管道连通的计量螺旋输送机、提升机以及通过管道连通的盐酸调节阀与盐酸流量计，连续化两级酸解单元包括通过管道与提升机连通的连续两级酸解反应器，本实用新型主要通过精确计量酸洗污泥和盐酸，进入一个连续化的两级酸解反应器中进行高效酸解，使用水洗塔与碱洗塔进行两级吸收，并且有效回收水洗塔的酸液，最终实现冷轧酸洗污泥的连续化消减，实现了效率提高，重复利用，成本降低，占地面积小，便于推广的目的。

技术领域

本实用新型涉及冷轧行业固体废物处理技术领域，尤其涉及一种冷轧酸洗污泥消减的连续化酸解装置。

背景技术

酸洗污泥是金属表面处理过程产生的酸洗废水经中和产生的固体废物，酸洗废水主要来自冲洗钢材表面残酸产生的清洗废水，以及酸洗液配制、酸再生排出和酸洗生产线地面冲洗产生的酸性废水等，随着钢铁工业以及表面处理行业的发展，全国每年酸洗废水的产生量越来越大，目前对于此类废水的处理水平低，常用的处理方法就是石灰中和沉淀法，采用石灰中和反应过程中有大量石灰未参与反应就被其他絮体包裹而沉于污泥中，导致污泥产生量大，同时，酸洗污泥中含有未有效沉淀去除的镍、铬、铁等重金属，如果随意倾倒或者简易填埋，极易引发严重的环境污染问题。

从保护环境回收资源角度出发，现有企业对酸洗污泥资源化利用，主要是进行干燥预处理后用于制砖或生产水泥，一些企业利用冷轧酸洗废液再生以后产生的盐酸作为酸浸介质，将上述的酸洗污泥进行酸浸，酸浸后酸泥的酸渣很低，剩余5％左右，主要为二氧化硅等杂质，产生的氯化铁溶液去酸再生装置高温分解，实现了循环利用，但是类似装置目前均是间歇操作，将酸加入酸浸槽中，再加入酸洗污泥，然后酸浸，这种操作方式比较简单，但是效率低，设备占地大，投资大，每天处理量有限，限制了本技术的行业推广，所以本申请提出一种冷轧酸洗污泥消减的连续化酸解装置，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有冷轧酸洗污泥处理装置存在效率低、占地面积大、成本高的问题，而提出的一种冷轧酸洗污泥消减的连续化酸解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧酸洗污泥消减的连续化酸解装置，所述装置包括酸泥与盐酸进料单元、连续化两级酸解单元、尾气处理单元和液固分离单元，酸泥与盐酸进料单元包括通过管道连通的计量螺旋输送机、提升机以及通过管道连通的盐酸调节阀与盐酸流量计，连续化两级酸解单元包括通过管道与提升机连通的连续两级酸解反应器，尾气处理单元包括通过管道连通的水洗塔、水洗循环泵、碱洗塔、碱洗循环泵和尾气风机，液固分离单元包括通过管道连通的酸解液泵、压滤机、酸解液收集槽和酸解液输送泵。

优选的，所述连续两级酸解反应器包括与提升机通过管道连通的两级反应器主体，两级反应器主体的一侧设置有与盐酸流量计相连通的盐酸进料口，两级反应器主体的顶部设置有与水洗塔相连通的排气口，两级反应器主体的顶部设置有酸泥进料混合器和两个反应器搅拌器，酸泥进料混合器的两个输入端分别与提升机的输出端和水洗循环泵的输出端相连通，两个反应器搅拌器的输出轴均延伸至两级反应器主体的内部并固定套设有反应器搅拌叶，两级反应器主体的内部固定连接有两级反应器中间隔板。

优选的，所述盐酸进料口的底端位于液面以下。

优选的，所述计量螺旋输送机的输入端通过管道与外部的酸洗污泥存储装置相连通。

优选的，所述盐酸调节阀的输入端通过管道与外部的再生盐酸存储装置相连通。