[实用新型]一种PE波纹管生产用等距切割装置

说明书

本实用新型公开了一种PE波纹管生产用等距切割装置，包括机箱，机箱的顶部固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底部固定连接有机架，机架的底部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的右侧转动连接有切割锯，机箱的底部固定连接有工作台，工作台的顶部开设有弧形槽，工作台的顶部且与切割锯相对应的位置纵向开设有切割槽。本实用新型采用上述结构，利用夹持装置将波纹管的管体夹持住，即可使第一伸缩气缸带动切割锯下降对波纹管进行切割，切割时的切割锯与挡板的距离是恒定的，即可实现波纹管的定距切割，切割后第二伸缩气缸带动挡板上升，波纹管继续向前推进，即可进行下一管段的定距切割，从而实现连续地定距切割。

技术领域

本实用新型属于波纹管领域，特别涉及一种PE波纹管生产用等距切割装置。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

目前市场上的波纹管切割装置各种各样，但是均不能很好地等距将波纹管进行切割，在正常切割时，需要利用人工提前测量管段等距后做好标记，再将切割位置对准标记线进行切割，这种方式切割效率低下，不适合连续工作，人工测量误差大，需要进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种PE波纹管生产用等距切割装置，以解决传统切割装置不能自动等距切割的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PE波纹管生产用等距切割装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部固定连接有机架，所述机架的底部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的右侧转动连接有切割锯，所述机箱的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有弧形槽，所述工作台的顶部且与切割锯相对应的位置纵向开设有切割槽，所述工作台的顶部固定安装有夹持装置，所述机箱的内部右侧固定连接有支杆，所述支杆的杆体上活动连接有卡架，所述卡架的底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底部固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，波纹管从弧形槽处向前推进，推进时利用第二伸缩气缸带动挡板将波纹管的端部挡住，此时利用夹持装置将波纹管的管体夹持住，即可使第一伸缩气缸带动切割锯下降对波纹管进行切割，切割时的切割锯与挡板的距离是恒定的，即可实现波纹管的定距切割，切割后第二伸缩气缸带动挡板上升，波纹管继续向前推进，即可进行下一管段的定距切割，从而实现连续地定距切割，进而提高定距切割的效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持装置包括第三伸缩气缸和活动槽，所述第三伸缩气缸固定安装在工作台的顶部前端和后端，两组所述第三伸缩气缸的相对面位置固定连接有夹持板，所述夹持板的板体上固定连接有防滑齿，所述活动槽纵向开设在工作台的顶部，所述夹持板在活动槽内活动。

通过采用上述技术方案，通过利用第三伸缩气缸带动夹持板对波纹管进行夹持，并利用防护齿起到防滑的作用，从而能够稳固地将波纹管夹持住，在利用切割锯切割过程中更加稳定，切口更加平整。

进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的内部且位于弧形槽的位置转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮设置有两排。

通过采用上述技术方案，利用两排辅助滚轮能够使波纹管保持推进路线，并使波纹管更加容易被推进，使波纹管不会弯曲倾斜。

进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的内部等距固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的端部输出轴位置转动连接有驱动滚轮，所述驱动滚轮在弧形槽的内壁位置转动。

通过采用上述技术方案，利用第二旋转电机能够为驱动滚轮提供驱动力，使驱动滚轮能够使波纹管进行推进。