[实用新型]一种新型塑胶母粒切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种新型塑胶母粒切粒装置，属于塑胶生产设备领域，一种新型塑胶母粒切粒装置，包括架体，所述架体的内部转动连接有六个输送辊，六个所述输送辊分别两两垂直配合，所述输送辊的内部开设有等距离排列的通过槽，所述输送辊的正面贯穿并转动连接至架体的正面，所述架体的正面设置有驱动机构。该实用新型本方案通过架体对装置进行支撑固定，先将母粒条通过六个输送辊之间的通过槽中穿过并向右牵引至切割机构的内部，然后启动驱动机构和切割机构同步运转，对母粒条进行同步输送和切割，从而实现了装置可以实现多条母粒条同步输送切割，作业效率高，并且可以对装置和母粒条进行降温，保证切割效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备领域，更具体地说，涉及一种新型塑胶母粒切粒装置。

背景技术

目前化工厂在进行塑料母粒制备时，在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

切断装置是制备塑料母粒时需要在冷却定型后进行切断成小颗粒方便运输和储存，传动装置只能一次性切断一条塑料母粒，效率低下，并且切割时由于长时间运行摩擦，装置温度上升，会导致塑料母条的温度升高，切割时发生粘连，切割不彻底，因此我们提出一种新型塑胶母粒切粒装置用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型塑胶母粒切粒装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型塑胶母粒切粒装置，包括架体，所述架体的内部转动连接有六个输送辊，六个所述输送辊分别两两垂直配合，所述输送辊的内部开设有等距离排列的通过槽，所述输送辊的正面贯穿并转动连接至架体的正面，所述架体的正面设置有驱动机构，所述驱动机构与输送辊相配合，所述架体的内部固定连接有水箱，架体的背面设置有喷水机构，所述喷水机构的输入端与水箱相配合，所述喷水机构的输出端与输送辊间隔配合，所述架体的内部设置有切割机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水机构包括水泵、第一输出管、第二输出管和多个喷头，所述水泵的正面固定连接至架体的背面，所述水泵的输入端通过管道贯穿并固定连接至水箱的内部，所述水泵的输出端固定连接至第一输出管的一端，所述第一输出管的底部固定连接至架体的顶部，所述第二输出管的一端固定连接至第一输出管的左侧，所述第二输出管的底部固定连接至架体的顶部，所述喷头于第一输出管的左右两侧和第二输出管的左侧等距离分布。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括驱动电机、三个从动皮带盘、六个齿轮盘两个压紧轮、四个导向轮、主动皮带盘和传动皮带，所述驱动电机的底部固定连接至架体的正面，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接至主动皮带盘的正面，三个所述从动皮带盘的背面分别固定连接至顶部的三个输送辊的正面的一端，顶部的三个所述齿轮盘的背面分别固定连接至三个从动皮带盘的正面，底部的三个所述齿轮盘的背面分别固定连接至底部的三个输送辊的正面，两个所述压紧轮的背面转动连接至架体的正面，四个所述导向轮的背面均转动连接至架体的背面，四个所述导向轮分别与中间的两个输送辊的垂直中线对称分布，所述传动皮带的内侧传动连接至顶部三个从动皮带盘的外侧，所述传动皮带的顶部与两个压紧轮传动接触，所述传动皮带的内侧传动连接至主动皮带盘的外侧，所述传动皮带的内侧传动连接至四个导向轮的外侧，底部的三个所述齿轮盘分别与三个顶部的齿轮盘相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述架体的内部转动连接有两个竖直排列的导向辊，两个所述导向辊位于切割机构的左侧。