[实用新型]一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构

说明书

本实用新型公开了一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构，往复泵包括机壳(1)，所述机壳(1)内设有若干柱塞(2)，若干所述柱塞(2)上方均设有激光位移传感器(3)，所述激光位移传感器(3)发射出的激光射向柱塞(2)的外圆柱面；所述机壳(1)顶部设有机盖(4)，所述机盖(4)上设有贯通的传感器安装孔，所述激光位移传感器(3)安装在传感器安装孔内；所述往复泵的缸数为单缸、双缸、三缸、五缸或七缸，所述柱塞(2)的数量与往复泵的缸数相同；所述激光位移传感器(3)为长焦距激光位移传感器。本实用新型具有在往复泵运行过程中可对柱塞进行运行直线性检测的优点。

技术领域

本实用新型涉及往复泵技术领域，特别是一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构。

背景技术

液力端的柱塞作为液力输送的主要部件，其运行的直线性很大程度上决定了液力的传动效率以及是否漏液、摩擦是否过大等状况，由于柱塞在运动时需要沿着柱塞腔做严格的直线往复运动，当其运行直线度出现偏差时，容易破坏泵的密封性，也即会导致泄漏问题，目前，当往复泵出现泄漏问题时，人们才会去考虑柱塞运行的直线性问题，时效性不佳，另外，当柱塞运行直线性出现问题的时候，也不仅仅会出现泄漏问题，还会导致一系列的连锁反应，因此，直接监控柱塞运行的直线性意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构。本实用新型具有在往复泵运行过程中可对柱塞进行运行直线性检测的优点。

本实用新型的技术方案：一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构，往复泵包括机壳，所述机壳内设有若干柱塞，若干所述柱塞上方均设有激光位移传感器，所述激光位移传感器发射出的激光射向柱塞的外圆柱面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：通过在柱塞的上方设置激光位移传感器检测柱塞运行的直线度，根据测量结果以进行上限预警提示维保。

前述的一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构中，所述机壳顶部设有机盖，所述机盖上设有贯通的传感器安装孔，所述激光位移传感器安装在传感器安装孔内。

前述的一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构中，所述往复泵的缸数为单缸、双缸、三缸、五缸或七缸等，所述柱塞的数量与往复泵的缸数相同。

前述的一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构中，所述激光位移传感器为长焦距激光位移传感器。

附图说明

图1是本实用新型布局结构所在的往复泵结构示意图；

图2是本实用新型布局结构所在的往复泵去除机盖后的结构示意图。

附图标记：1-机壳，2-柱塞，3-激光位移传感器，4-机盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种往复泵柱塞运行直线性检测布局结构，结构如图1和图2所示，往复泵包括机壳1，所述机壳1内设有若干柱塞2，若干所述柱塞2上方均设有激光位移传感器3，所述激光位移传感器3发射出的激光射向柱塞2的外圆柱面，激光位移传感器3连接往复泵的控制系统。

作为优选，激光位移传感器3为长焦距激光位移传感器。

长焦距激光位移传感器反馈测量值，置入机械算法将位置信号转换为角度偏差，长焦距激光位移传感器Z轴：行程范围内连续取点构线计算角度；Y轴：参考起点高度基准构线确定摆角。

作为优选，机壳1顶部设有机盖4，所述机盖4上设有贯通的传感器安装孔，所述激光位移传感器3安装在传感器安装孔内，传感器安装孔方便了激光位移传感器3的安装，可在机壳1外部对激光位移传感器3进行拆装，同时也能在机壳1外部获悉柱塞2的大致安装位置。

作为优选，往复泵为三缸式的结构，柱塞2的数量为3个。