[实用新型]一种自动裁线机

说明书

本实用新型公开了一种自动裁线机，包括放线器和裁线机本体，裁线机本体开设有进线孔和出线孔，放线器位于靠近进线孔的一侧，裁线机本体包括机壳、底板、若干个用于输送线缆的传动轮组、丝杠模组、用于裁切线缆的刀片以及控制刀片对线缆进行裁切的第一电机，底板竖直设置在所述机壳的内壁，若干个传动轮组相互平行设置在底板上，传动轮组均开设有供线缆穿过的第一间隙，第一间隙与进线孔连通，且所述第一间隙与出线孔连通，刀片包括上刀片和下刀片，第一电机与所述机壳的内壁固定连接，一部分传动轮组位于刀片与进线孔之间，另一部分传动轮组位于刀片与出线孔之间。本申请具有自动剪线绕线的功能，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备领域，尤其是涉及一种自动裁线机。

背景技术

随着自动化技术的快速发展，安装自动化设备需要用到大量不同长度规格的线缆，在传统的机电设备安装中，所用到的电线基本上是靠人工剪裁，人工剪裁虽然能够达到安装目的，但需要布线人员自己放线，并且还要用米尺等量具量取长度，这样不仅费时费力，而且安装效率低下。

针对上述中的相关技术，发明人认为其不足之处是需要靠人工量取长度并剪裁线缆，使工人的劳动强度较大。

实用新型内容

为了改善人工量取长度并剪裁线缆，导致工人的劳动强度较大的问题，本申请提供一种自动裁线机。

本申请提供的一种自动裁线机采用如下的技术方案：

一种自动裁线机，包括放线器和裁线机本体，所述裁线机本体开设有进线孔和出线孔，所述放线器位于靠近进线孔的一侧，所述裁线机本体包括机壳、底板、若干个用于输送线缆的传动轮组、丝杠模组、用于裁切线缆的刀片以及控制刀片对线缆进行裁切的第一电机，所述底板竖直设置在所述机壳的内壁，若干个传动轮组相互平行设置在底板上，传动轮组包括前传动轮组和后传动轮组，前传动轮组位于刀片与进线孔之间，后传动轮组位于刀片与出线孔之间，前传动轮组和后传动轮组均设有供线缆穿过的第一间隙，所述第一间隙与进线孔连通，且所述第一间隙与出线孔连通，前传动轮组包括第一传动轮、第二传动轮、用于驱动第一传动轮转动的第三电机和用于驱动第二传动轮工作的第九电机，第三电机和第九电机为伺服电机，第一传动轮和第二传动轮的旋转方向相反，后传动轮组包括第三传动轮、第四传动轮、用于驱动第三传动轮转动的第七电机和用于驱动第四传动轮转动的第八电机，第三传动轮和第四传动轮的旋转方向相反，其中第三电机和第九电机为伺服电机，机壳上表面设置有用于控制第三电机和第九电机启停的控制台，刀片包括上刀片和下刀片，所述第一电机与所述机壳的内壁固定连接，所述丝杠模组包括双向丝杠、第一滑块和第二滑块，所述第一电机的输出轴与双向丝杠连接，双向丝杠垂直设置，双向丝杠穿过第一滑块与第一滑块螺纹连接，丝杠穿过第二滑块与第二滑块螺纹连接，且第一滑块的内螺纹和第二滑块的内螺纹螺纹旋向相反，上刀片设置在第一滑块上，下刀片设置在第二滑块上。

通过采用上述技术方案，开始切割前，线缆通过进线孔进入裁线机本体内，前传动轮组工作将线缆传送到超过刀片的位置，然后前传动轮组暂停工作，刀片对线缆先进行一次预切割，以此保证切割的精度，工作人员先通过控制台提前设置好第三电机和第九电机的启停时间，然后前传动轮组和后传动轮组开始工作，当第三电机和第九电机暂停工作时，第七电机和第八电机也暂停工作，然后第一电机启动驱动刀片对线缆进行切割，切割完成后第七电机和第八电机继续工作，将切割完成后的线缆从出线孔处送出，从而自动完成定长切割，并在切割完成之后将线缆输出，具有降低工作人员劳动强度的有益效果。