[实用新型]一种高精度机床冷却装置

说明书

本实用新型提供一种高精度机床冷却装置，包括包括箱座上安装的转轴、与转轴匹配的轴承和轴承端盖。箱座上对应转轴的轴承位置外形成有环形槽，该环形槽内装有环体，该环体由两个半环体拼对而成。环体内形成环形腔且在环体的壁体上于径向两端分别形成有与环形腔连通的壁孔。环体上的一个壁孔与管道风机的送风端口相连，另一个壁孔连接排风管道。本专利改善了转轴轴承的降温情况，能够实现高效地对运转状态下的轴承进行降温的目的，有助于使轴承保持在最佳有效游隙状态下运行，而能更好地来保证机床轴承的寿命和转轴切削的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及到机床转轴的冷却结构。

背景技术

为保证机床转轴轴承的寿命和转轴切削稳定性性能，便需要要求轴承保持在最佳的有效游隙状态下工作。游隙是指轴承的滚动体与轴承内圈、外圈圈体之间的间隙。在轴承中设置游隙是为了保证轴承能灵活无阻的运转，要保证轴承达到运转平稳状态，需要是轴承接近最佳的有效游隙状态，即使承担载荷的滚动体数目尽可能的多。轴承承载是的有效游隙状态对轴承动态性能、回转精度、寿命、承载能力等都会形成很大影响。机床转轴在装配后获得的初始游隙并非工作的有效游隙。所谓工作状态下的有效游隙，是指在一定的载荷作用下且达到一定温升值后进入的稳定运转状态下时形成的。通过控制运转状态下的轴承工作温度是，能否使轴承处于最佳工作游隙状态附近的关键。

以往，为使机床转轴具有稳定的切削性能，多是通过使转轴轴承保持在最佳的有效游隙状态附近工作来实现。为使轴承处于最佳额有效游隙状态附近，多是采用对轴承降温控温的方式实现。常见的转轴轴承冷却装置，换热介质多采用冷却液(水冷或油冷)，具体是使冷却液从转轴的轴箱体表面流通或喷淋来实现降温。存在冷却效率低、对轴承位置的局部降温不显著的问题。

实用新型内容

为改善转轴轴承的降温情况，本实用新型提供了一种高精度机床冷却装置，其能够实现高效地对运转状态下的轴承进行降温的目的，有助于使轴承保持在最佳有效游隙状态下运行，而能更好地来保证机床轴承的寿命和转轴切削的稳定性。

本实用新型的技术方案是，一种高精度机床冷却装置，包括包括箱座上安装的转轴、与转轴匹配的轴承和轴承端盖。所述箱座上对应所述转轴的轴承位置外形成有环形槽，该环形槽内装有环体，该环体由两个半环体拼对而成。所述环体内形成环形腔且在所述环体的壁体上于径向两端分别形成有与环形腔连通的壁孔。所述环体上的一个壁孔与管道风机的送风端口相连，另一个壁孔连接排风管道。

进一步，所述环体置入所述环形槽的内部，并在所述环形槽的径向外侧插入有于径向两端相对设置的一对连接块。所述的一对连接块能沿径向向内压所述环体的两个半环体使得所述环体的内环面能够压在所述环形槽的环形底面上。所述连接块上分别设有能够与同一侧的壁孔相连通的通孔。所述管道风机的送风端口连接在一个所述连接块的通孔外端，所述排风管道连接在另一个所述连接块的通孔外端。

进一步，所述连接块的两端端面与所述环形槽的两端面接触。所述连接块插入所述环形槽内的部分呈弧形板状且在与所述环体的外环面相接触的弧面上嵌装有密封垫。

进一步，所述连接块插入所述环形槽内的下端形成沿圆周向两端延伸的弧形臂，该弧形臂的内弧面与所述环体的外环面相接触且接触面之间设有密封垫。

进一步，在所述连接块的通孔内设有连通管，该连通管的一端连接在同一侧的壁孔上，另一端延伸至所述通孔内且该另一端的端口处设有径向向外延伸的环形凸缘。所述环形凸缘的侧壁上嵌装有密封圈。

进一步，所述环形槽的底面上形成相间分布的多个底槽。所述环体的内环面上形成有与所述底槽对应匹配的弧形翅板。所述环体围在所述环形槽内时，所述弧形翅板能插入所述底槽内且于所述底槽的槽壁相接触。

进一步，所述环体的两端端面上沿径向相间地分布设有多个弹性翅片，该弹性翅片呈弧形。所述环体插入所述环形槽内后所述弹性翅片能够支撑着所述环形使得所述环体相对所述环形槽固定。