[实用新型]一种钢构抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种钢构抛丸机，涉及钢构加工技术领域，包括：抛丸罐、驱动机构、夹持机构和喷涂机构，所述抛丸罐内开设有抛丸腔，所述抛丸罐内开设有电机腔，所述驱动机构安装在电机腔内，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机腔的内底部，所述电机腔的内顶部开设有转轴孔，所述驱动电机的转动端插接在转轴孔内，所述驱动电机的转动端固定安装有放置板，本实用新型中，将钢构件放置在放置板的顶部，通过驱动电机带动放置板转动，并通过风机将集料槽内的弹丸喷出，解决了现有的钢构件大多在输料板上滑动，导致在滑动过程中无法对钢构件的表面均匀打磨的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及钢构加工技术领域，尤其涉及一种钢构抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

现有专利(公开号：CN209902992U)公开了一种用于钢构制品的抛丸机，是一种结构简单，工艺合理，除杂效率高、效果好的用于钢构制品的抛丸机；

但是上述一种用于钢构制品的抛丸机在实际使用时仍存在以下问题：由于钢构件从输料板的左端放入并在输料板上滑动，在滑动的过程中通过抛丸器对钢构件进行打磨，导致在滑动过程中无法对钢构件的表面均匀打磨，并且由于钢构件在打磨过程中在输料板上滑动，则导致钢构件会与支撑板发送碰撞，进而导致钢构件或支撑板损坏，并且在对钢构件进行喷涂时，由于钢丸喷射的速度较快并且数量较多，则会导致重量较轻的钢构件在喷涂过程中会被弹丸吹动偏移，进而导致钢构件在喷涂过程中多个面受力不均，而导致钢构件效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢构抛丸机，解决了现有的钢构件大多在输料板上滑动，导致在滑动过程中无法对钢构件的表面均匀打磨的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢构抛丸机包括：抛丸罐、驱动机构、夹持机构和喷涂机构，所述抛丸罐内开设有抛丸腔，所述抛丸罐内开设有电机腔，所述驱动机构安装在电机腔内；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机腔的内底部，所述电机腔的内顶部开设有转轴孔，所述驱动电机的转动端插接在转轴孔内，所述驱动电机的转动端固定安装有放置板。

优选的，所述夹持机构包括调节槽所述调节槽开设在放置板内，所述调节槽的内侧壁开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有双向螺杆，所述放置板的顶部开设有导向孔，所述双向螺杆的外侧螺对称纹连接有两个夹持块，两个所述夹持块均在导向孔内滑动，通过旋转双向螺杆带动双向螺杆外侧的两个夹持块对放置板顶部的钢构件进行夹持，可使放置板顶部的钢构件在打磨时能够被固定。

优选的，所述放置板的一侧开设有调节孔，所述双向螺杆的一端固定连接有调节螺母，且所述调节螺母位于调节孔内，通过调节螺母的安装，在使用者旋转双向螺杆时更加便捷。

优选的，所述喷涂机构包括两个风机，两个所述风机对称固定安装在抛丸罐的两侧，所述抛丸罐的顶部插接有输送管，每个所述风机的输出端均位于抛丸腔内，且每个所述风机的输出端均固定安装有集料槽，且每个所述输送管均与集料槽固定连接，输送管将弹丸输送至集料槽内，并通过风机对集料槽进行加压，使集料槽内的弹丸得以喷出，并对放置板顶部的钢构件打磨。

优选的，两个所述集料槽相对的一侧均固定安装有喷射头，通过喷射头的安装，可使集料槽内的弹丸在喷出时能够更加均匀的喷射至放置板顶部的钢构件上。

优选的，所述抛丸腔的内底部固定安装有防尘罩，且所述防尘罩位于驱动电机转动端的外侧，所述防尘罩的外侧套设有导流板，通过防尘罩得到安装，可防止弹丸飞入转轴孔与驱动电机转动端之间的缝隙里，并通过导流板可对抛丸腔内底部的弹丸进行导流，以便于将抛丸腔内弹丸聚集。

优选的，所述抛丸罐内开设有收集腔，所述收集腔的内顶部等间距开设有多个通孔，聚集的弹丸通过通孔掉落至收集腔内等待收集。