[实用新型]一种酒加工用酒精发酵装置

说明书

本实用新型提供一种酒加工用酒精发酵装置，涉及酒精发酵装置技术领域，包括罐体、支撑腿、进液管、出液管、注水管、排污管，清理装置和保温装置，支撑腿的顶端焊接在罐体底端的外表面，进液管和注水管的底端均与罐体连通，出液管和排污管的顶端均连通在罐体的底端，清理装置设置在罐体的内外表面，保温装置设置在罐体的外表面，清理装置包括伺服电机、转动轴、套管和清洁管。本实用新型，通过设置清理装置，能够在转动轴通过套管带动清洁管将水甩出，甩出的力度能够通过水对罐体的内壁进行冲洗，进而达到不拆卸密封盖的情况下达到清理罐体内壁的效果，从而避免了密封盖与罐体之间连接处无法保证其密封性的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及酒精发酵装置技术领域，尤其涉及一种酒加工用酒精发酵装置。

背景技术

酒文化在我国的历史中可谓是源远流长，而酒在酿造中需要进行发酵，古代传统的酿造大多是使用坛子，而随着科技的发展，人们为了迎合现如今快捷的生活方式，使用坛子进行古法酿造的方式逐渐被批量加工的酒加工用酒精发酵装置所取代。

传统的酒加工用酒精发酵装置，大多是由罐体为主体，并且配备相对应的密封盖、进液管和出液管，但是这种传统的酒加工用酒精发酵装置在发酵完成后，难以清理罐体的内壁，需要将密封盖拆下才能对罐体的内部进行清洗，不仅费时费力，并且在拆装的过程中无法保证罐体与密封盖之间的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒加工用酒精发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒加工用酒精发酵装置，包括罐体、支撑腿、进液管、出液管、注水管、排污管，清理装置和保温装置，所述支撑腿的顶端焊接在罐体底端的外表面，所述进液管和注水管的底端均与罐体连通，所述出液管和排污管的顶端均连通在罐体的底端，所述清理装置设置在罐体的内外表面，所述保温装置设置在罐体的外表面。

优选的，所述清理装置包括伺服电机、转动轴、套管和清洁管，所述伺服电机通过电机盒固装在罐体的顶端，所述转动轴的顶端安装在伺服电机的输出端，所述转动轴的底端贯穿罐体的顶端并延伸至罐体的内部，所述套管的底端焊接在转动轴的底端，所述清洁管的一端连通在套管的外表面。

优选的，所述注水管的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述注水管位于罐体内部的底端位于套管的正上方。

优选的，所述罐体的顶端开设有转动孔，所述转动轴的外表面和转动孔的内壁转动连接。

优选的，所述清洁管远离套管的一端靠近罐体的内壁，所述清洁管呈线性圆周阵列的状态连通在套管的外表面。

优选的，所述保温装置包括固定板、契合槽、保温环、保温板和契合板，所述固定板固装在罐体的外表面，所述契合槽开设在固定板外表面的两侧，所述保温板的顶端安装在保温环的底端，所述契合板安装在保温板外表面的两侧。

优选的，所述契合板的外表面和契合槽的内壁滑动连接，所述保温板的外表面和固定板的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，罐体、支撑腿、进液管和出液管均为酒加工用酒精发酵装置的基本组成部件，通过设置注水管能够将水输送至罐体的内壁，通过设置排污管，能够将冲洗罐体内壁后的污水排出，通过设置清理装置，能够在转动轴通过套管带动清洁管将水甩出，甩出的力度能够通过水对罐体的内壁进行冲洗，进而达到不拆卸密封盖的情况下达到清理罐体内壁的效果，从而避免了密封盖与罐体之间连接处无法保证其密封性的情况出现。

2、本实用新型中，通过设置保温装置，能够对罐体进行保温，方便内部酒原液的发酵的同时，达到快速更换的效果，从而能够在保温环需要进行清理或者更换时，便于其进行清理和更换，进而提升了本装置的实用性。

附图说明