[实用新型]一种涂料造粒机

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种涂料造粒机，包括内部为中空结构的造粒筒和真空泵，所述造粒筒上设有进料装置，所述进料装置包括可拆卸连接的第一进料管和第二进料管，所述第一进料管竖直设置在所述造粒筒上，所述第一进料管的一端设有第一滤网；所述第一进料管的另一端设有进料斗，所述进料斗的底部设有第二滤网；所述第二进料管呈L型结构，且所述第二进料管的一端与所述第一进料管的管壁中段连接，所述第一进料管和所述第二进料管的连接处设有第三滤网；所述第二滤网和第三滤网的网孔直径均大于所述第一滤网的网孔直径。本方案不仅可以防止涂料原料在第一滤网处进料堵塞，同时能够提高造粒筒的进料效率。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种涂料造粒机。

背景技术

涂料造粒一般采用人工筛网造粒或分散机剪切造粒或负压真空造粒三种方式。由于负压真空造粒设备简单易操作，在传统的涂料造粒生产中经常使用到。采用负压真空造粒时，虽然进料容易，但是半成品原料由在输送中，如果流速较慢的话，会造成半成品原料在通过筛网时由于网孔过小而堵塞，从而会影响生产涂料的效率和产品质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂料造粒机，能够提高进料效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种涂料造粒机，包括内部为中空结构的造粒筒和真空泵，所述造粒筒与所述真空泵连接，所述造粒筒上设有进料装置和出料斗，所述出料斗设置在所述造粒筒的底部；

所述进料装置包括可拆卸连接的第一进料管和第二进料管，所述第一进料管竖直设置在所述造粒筒上，所述第一进料管的一端与所述造粒筒的上端面连接，且所述第一进料管的一端设有第一滤网；所述第一进料管的另一端设有进料斗，所述进料斗的底部设有第二滤网；

所述第二进料管呈L型结构，且所述第二进料管的一端与所述第一进料管的管壁中段连接，所述第一进料管和所述第二进料管的连接处设有第三滤网；所述第二进料管的另一端为可活动软管，所述第二进料管的另一端的管口朝下设置；

所述第二滤网和第三滤网的网孔直径均大于所述第一滤网的网孔直径。

进一步的，所述第二滤网和第三滤网的网孔直径均为所述第一滤网的网孔直径的2倍-2.5倍。

进一步的，所述进料斗呈喇叭状，且所述进料斗的顶部开口大于所述进料斗的底部开口。

进一步的，所述进料斗的底部开口对应的侧壁上设有卡槽，所述第二滤网的一端与所述进料斗的底部相适配，且所述第二滤网的一端侧壁上设有与所述卡槽相适配的卡扣。

进一步的，所述第二进料管的另一端的管口呈锥形吸头状。

进一步的，所述第二进料管的一端的管口对应的侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有弹性件，所述弹性件的截面呈U形，所述第三滤网的一端面的外沿设有环形凸缘，所述环形凸缘嵌设在所述弹性件对应的U形开口内；

所述第二进料管的一端与所述第一进料管的管壁中段通过双层法兰连接。

进一步的，还包括喷水装置，所述喷水装置包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管竖直设置在造粒筒内部且位于造粒筒的中心轴线上，所述第二进水管的一端与外接水管连接，所述第二进水管的另一端贯穿至造粒筒内部与所述第一进水管连接；

所述第一进水管的侧壁上设有多个在竖直方向上呈均匀分布的喷水口。