[实用新型]一种冷轧带钢分剪装置

说明书

本实用新型属于分剪装置技术领域，公开了一种冷轧带钢分剪装置，包括工作台，所述工作台的台体上方一侧位置固定安装有辊座，所述辊座的座体内部中间位置水平方向设置有传动辊，所述辊座的外部一侧位置设置有矫正仓，所述矫正仓的仓体底部固定连接于工作台，本实用新型设置了收集箱，完成分剪后的冷轧带钢会在传送带的带动下移动落入至收集箱的内部，收集箱的设置起到了暂时对于冷轧带钢的收集作用，且当分剪后的冷轧带钢进行堆积后，设置于收集箱内部的两个推板会进行移动并配合箱体内部的挡板对冷轧带钢的堆积体进行规整对齐处理，方便了之后对于冷轧带钢的归类收集工作，优化了装置的工作性能。

技术领域

本实用新型属于分剪装置技术领域，具体涉及一种冷轧带钢分剪装置。

背景技术

钢材是我们日常生产和生活中十分常见的材料，也是工业生产和建筑行业不可或缺的材料，冷轧带钢是指以热轧带钢和钢材为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，具有表面平整光洁、尺寸精度高、机械性能良好等优良热性，广泛应用于汽车、造船、电力、轻功、家电五金等多个行业，成品的冷轧带钢一般是成卷包装的，为了可以更加方便的对冷轧带钢进行包装，需要在生产之后对其进行分剪处理。

而现有的装置结构较为单一，不能在冷轧钢带完成分剪处理后对其进行收集规整处理，不方便后期对于冷轧带钢的包装或者运输工作，且在冷轧带钢进行分剪处理前没有设置水平矫正机构，导致容易发生切口不平整或者分剪不完全的现象，整体工作性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢分剪装置，以解决现有的装置在不能对完成分剪后的冷轧带钢堆积体进行收集并完成规整对齐处理的问题以及没有在分剪处理前对冷轧带钢进行水平矫正使其切口平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带钢分剪装置，包括工作台，所述工作台的台体上方一侧位置固定安装有辊座，所述辊座的座体内部中间位置水平方向设置有传动辊，所述辊座的外部一侧位置设置有矫正仓，所述矫正仓的仓体底部固定连接于工作台，所述矫正仓仓体外部一侧中间位置设置有进口，所述矫正仓仓体外部另一侧中间位置设置有出口，所述矫正仓的仓体内壁水平方向固定安装有电动导轨，所述电动导轨的内部设置有滑块，所述滑块远离电动导轨的一端竖直方向连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端水平方向连接有转动轴，所述转动轴远离连接板的一端水平方向连接有转辊。

优选的，所述矫正仓远离辊座的外部一侧位置设置有竖板，所述竖板的板体底部固定连接于工作台，所述竖板顶部水平方向固定连接有顶板，所述顶板下方一侧位置竖直方向固定安装有气缸。

优选的，所述气缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有分剪头，所述分剪头的下方位置设置有固定座，所述竖板远离矫正仓的外部一侧位置设置有传送带。

优选的，所述工作台的外部一侧位置设置有支撑台，所述支撑台台体上方位置固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧内壁固定连接有第一挡板，所述收集箱的前部内壁固定连接有第二挡板。

优选的，所述收集箱的外部另一侧位置固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的内部水平方向设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一液压缸的一端固定连接有第一推板。

优选的，所述收集箱的箱体后部一侧位置固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的内部水平方向设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二液压缸的一端固定连接有第二推板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了收集箱，完成分剪后的冷轧带钢会在传送带的带动下移动落入至收集箱的内部，收集箱的设置起到了暂时对于冷轧带钢的收集作用，且当分剪后的冷轧带钢进行堆积后，设置于收集箱内部的两个推板会进行移动并配合箱体内部的挡板对冷轧带钢的堆积体进行规整对齐处理，方便了之后对于冷轧带钢的归类收集工作，优化了装置的工作性能。