[实用新型]一种数控机床供油设备

说明书

本实用新型公开了一种数控机床供油设备，包括储油箱、油泵以及换热底板，换热底板的上表面开设有进油孔和出油孔，换热底板的内部开设有冷却流道，进油孔和出油孔分别为与冷却流道的两端且冷却流道相连通，换热底板的下表面固定连接有均匀分布的制冷片，制冷片的下表面固定连接有散热鳍片，换热底板的上表面固定连接有储油箱和油泵，储油箱位于进油孔的正上方且与进油孔相连通，油泵的进油口与出油孔相连通。本实用新型通过在储油箱和油泵之间使用换热底板进行连接，配合换热底板底部的制冷片，便于对润滑油进行快速冷却，保证润滑油始终处于正常的工作温度内，避免润滑油发生结焦而造成机床的损坏，提高机床工作稳定性同时减少停机维护的概率。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床供油设备。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，而数控机床的供油设备就是给机床加工时提供切削油的一种必不可少的设备。

目前，润滑油在数控机床工作中具有重要的作用，一方面便于对各部件进行润滑，另一方面用于对机床进行散热，保证数控机床的加工精度，但是，在持续高温环境下容易造成润滑油粘度下降，影响各部件的润滑效果，加剧温度上升，导致润滑油结焦堵塞管道，对机床造成损坏。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床供油设备，解决了现有技术中数控机床中润滑油容易升温而带来使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床供油设备，包括储油箱、油泵以及换热底板，所述换热底板的上表面开设有进油孔和出油孔，所述换热底板的内部开设有冷却流道，所述进油孔和出油孔分别为与冷却流道的两端且冷却流道相连通，所述换热底板的下表面固定连接有均匀分布的制冷片，所述制冷片的下表面固定连接有散热鳍片，所述换热底板的上表面固定连接有储油箱和油泵，所述储油箱位于进油孔的正上方且与进油孔相连通，所述油泵的进油口与出油孔相连通。

作为上述技术方案的改进，所述出油孔的边缘处固定连接有安装螺柱，所述安装螺柱贯穿油泵且与油泵固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述冷却流道呈“S”状分布且弯折处均设有收集槽，所述收集槽位于弯折处的外缘口处。

作为上述技术方案的改进，所述换热底板的下表面设有可拆卸的挡板，所述挡板位于收集槽的正下方且表面设有固定螺栓。

作为上述技术方案的改进，所述换热底板的下表面固定连接有安装座，所述安装座的侧壁开设有通风窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在储油箱和油泵之间使用换热底板进行连接，配合换热底板底部的制冷片，便于对润滑油进行快速冷却，保证润滑油始终处于正常的工作温度内，避免润滑油发生结焦而造成机床的损坏，提高机床的工作稳定性同时减少停机维护的概率。

2、本实用新型通过在换热底板的内部设有冷却流道，配合弯折处外缘的收集槽，方便使润滑油内的杂质在受到冲击后沉积在收集槽内，换热底板下表面可拆卸的挡板，方便工作人员定期对收集槽进行清理，提高操作的方便性。

附图说明

图1为本实用新型所述数控机床供油设备侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述换热底板半剖结构示意图；

图3为本实用新型所述换热底板仰视结构示意图。

图中：储油箱-1，油泵-2，换热底板-3，进油孔-4，出油孔-5，冷却流道-6，制冷片-7，散热鳍片-8，安装螺柱-9，收集槽-10，挡板-11，固定螺栓-12，安装座-13，通风窗口-14。