[实用新型]车床加工用余料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种车床加工用余料回收装置，包括工作台，所述工作台上活动卡接有第一挡板，所述第一挡板内通过升降装置连接有清理框板，所述工作台上设置有通孔，所述工作台底端固定连接有处理罐，所述处理罐内活动卡接有筛网，所述筛网上设置有推料装置，所述处理罐侧壁上设置有导料管。该种车床加工用余料回收装置通过在工作台上设置第一挡板，对加工时四溅的碎屑进行遮挡，利用清理框板对附着在第一挡板上的碎屑进行收集，提高余料的收集率，喷头喷洒出的水对余料上的切削液和杂质进行清洗，保证余料的清洁和纯度。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为车床加工用余料回收装置。

背景技术

机械加工过程中会产生大量的余料和废料，特别是车床加工中，利用钻头、铣刀、板牙等工具进行加工时，会产生大量的金属屑，如铁屑、钢屑等，这些屑料纯度非常高，可用于回收并可产生巨大效益，因此在车床加工中很多装置会设置余料回收装置，但是在车床加工时，时常会使用切削液冷却和润滑加工工具，切削液会大量残留在余料中，污染余料，影响余料纯度，而且在加工过程中，屑料会飞溅到四周，难以收集。为此，我们提出车床加工用余料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车床加工用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车床加工用余料回收装置，包括工作台，所述工作台上端通过支撑杆固定连接有顶板，所述顶板上设置有水管，所述水管底端连接有喷头，所述工作台上活动卡接有第一挡板，所述第一挡板内通过升降装置连接有清理框板，所述清理框板外壁上设置有清理刷，所述工作台上设置有通孔，所述工作台底端固定连接有处理罐，所述处理罐内活动卡接有筛网，所述处理罐底部侧面设置有废水管，所述处理罐侧面连通有热风管，所述处理罐侧壁上设置有振动电机，所述筛网上设置有推料装置，所述处理罐侧壁上设置有导料管。

优选的，所述工作台上设置有卡接槽，所述第一挡板底端固定连接有卡接块，所述卡接块活动卡接在卡接槽内。

优选的，所述升降装置包括气缸和活塞杆，所述气缸固定连接在顶板上，所述气缸底端设置有活塞杆，所述活塞杆底端固定连接在清理框板上。

优选的，所述筛网侧面固定连接有限位块，所述处理罐内壁上设置有限位槽，所述限位块活动卡接在限位槽内，所述筛网边缘上下两端均设置有第二挡板，所述筛网底端设置有弹簧。

优选的，所述推料装置包括丝杆、丝杆螺母、推料板和电机，所述丝杆活动连接在处理罐内部，所述丝杆一端贯穿处理罐侧壁设置且与电机传动连接，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母底端固定连接有推料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种车床加工用余料回收装置通过在工作台上设置第一挡板，对加工时四溅的碎屑进行遮挡，利用升降装置带动清理框板上下升降，从而实现对附着在第一挡板上的碎屑的收集，提高余料的收集率，碎屑余料与喷头喷洒出的水一同落入至处理罐中，喷头喷洒出的水对余料上的切削液和杂质进行清洗，筛网将污水过滤干净，利用热风管吹出的热风可对余料进行烘干，保证余料的清洁和纯度，通过推料装置可将筛网上的余料推入至导料管中进行统一收集，提高收集效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型的工作台立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图。

图中：工作台1、支撑杆2、顶板3、第一挡板4、卡接槽5、卡接块6、清理框板7、清理刷8、升降装置9、气缸10、活塞杆11、水管12、喷头13、通孔14、处理罐15、筛网16、限位槽17、限位块18、第二挡板19、振动电机20、弹簧21、导料管22、热风管23、推料装置24、丝杆25、丝杆螺母26、推料板27、电机28、废水管29。

具体实施方式