[实用新型]一种新型油水分离用离心机

说明书

本实用新型公开了一种新型油水分离用离心机，包括转轴，所述转轴的下端外侧设有固定轴套，固定轴套的外侧均匀设有一体连接耐腐蚀腹板，且耐腐蚀腹板之间的外侧卡接有筒状结构的内壳体，内壳体与耐腐蚀腹板之间组成转鼓，内壳体下端均匀设有进液腔隙，所述内壳体的上端设有出水孔，内壳体的侧面上端均匀设有出油孔，内壳体内部上端设有油水分离堰板，转轴的上端外侧通过两个轴承连接有轴承座，该新型油水分离用离心机，内壳体、油水分离堰板和耐腐蚀腹板由耐腐蚀复合材料一体成型，内壳体套进腹板形成完整转鼓结构，设备结构简单强度高，增加设备转速，从而使得分离效率更高，分离因数更高，动平衡稳定运行更稳定。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种新型油水分离用离心机。

背景技术

离心萃取机的工作过程主要分为两部分：即混合传质过程和离心分离过程，待混合的两种不互溶的液体在离心萃取机转鼓作用下高速旋转从而产生离心力，在离心力的作用下密度大的液体向外聚集，密度小的液体向内聚集，两种液体会逐渐分层而形成一个界面，在外侧的密度较大的液体通过重相通道排出，在内侧的密度较小的液体通过轻相通道排出，从而完成分离过程，但是现有的油水分离用离心机，结构复杂，腹板采用多节堆叠的方式，或金属焊接结构，因此运行过程中设备功耗大，动平衡难度高，易腐蚀，多节连接易渗漏等风险容易损坏，使用寿命短，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型油水分离用离心机，结构简单，内壳体、油水分离堰板和耐腐蚀腹板由耐腐蚀复合材料一体成型，内壳体套进腹板形成完整转鼓结构，不但使得生产更方便，设备结构简单强度高，增加设备转速，从而使得分离效率更高，分离因数更高，动平衡稳定运行更稳定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油水分离用离心机，包括转轴，所述转轴的下端外侧设有固定轴套，固定轴套的外侧均匀设有一体连接耐腐蚀腹板，且耐腐蚀腹板之间的外侧卡接有筒状结构的内壳体，内壳体与耐腐蚀腹板之间组成转鼓，内壳体下端均匀设有进液腔隙，所述内壳体的上端设有出水孔，内壳体的侧面上端均匀设有出油孔，内壳体内部上端设有油水分离堰板，转轴的上端外侧通过两个轴承连接有轴承座，轴承座的下端固定有上机壳，上机壳位于内壳体的外侧，所述上机壳的下端通过螺栓连接有下机壳，上机壳上端侧面均匀设有两组出口，两组出口为上下分布，上机壳的内部上端与内壳体之间通过两个导流槽分为导油腔和导水腔。

进一步的，所述转轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接，通过电机可以带动转轴转动，以此为装置工作提供动力。

进一步的，所述轴承座的截面为凹字型结构，且轴承座与转轴之间的下端连接处设有油封，通过凹字型结构的轴承座来方便和上机壳连接固定，通过油封来防止分离出的水从轴承座与转轴之间导出。

进一步的，所述转鼓的下端侧面设有扰流板，扰流板为环形结构，通过扰流板可以对进入到内壳体内部的液体进行扰流，而且通过扰流板可以对耐腐蚀腹板进行固定。

进一步的，所述下机壳包括壳体，壳体的侧面均匀设有进液口，所述壳体的内部侧面均匀设有导流叶片，导流叶片为弧形结构耐腐蚀腹板进行加工，通过导流叶片使得进液更均匀。

进一步的，所述油水分离堰板的截面凹状结构，油水分离堰板的边缘处均匀设有水导出口，油水分离堰板上均匀设有与内壳体的出油孔对应的通孔，通过油水分离堰板可以将水和油分别导出，使得导出更方便。