[实用新型]一种高效防水汽的混凝土生产用冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种高效防水汽的混凝土生产用冷却装置，属于混凝土生产领域。包括搅拌机构、减震机构、水冷机构、水循环机构、出料机构，所述搅拌机构的外围底部设置减震机构，所述搅拌机构的一侧设置有水冷机构，所述搅拌机构上方设置有水循环机构，所述搅拌机构的下方设置有出料机构，本实用新型能够通过设置的水循环结构，从而使得混凝土骨料不会接触到水，从而无需后续的烘干处理，从而大大提高生产效率。

技术领域

本申请涉及混凝土生产用技术领域，尤其涉及一种高效防水汽的混凝土生产用冷却装置。

背景技术

混凝土是一种现代建筑常用的一种建筑材料，混凝土主要是通过骨料以及粘合剂组成，其中混凝土骨料，是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分为粗骨料和细骨料，粗骨料俗称石子，指卵石、碎石等，粒径大于4.75mm，细骨料俗称砂，指天然砂、人工砂等，粒径4.75mm以下，而混凝土骨料预冷指在进入拌机前，预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施。

目前针对于混凝土生产用冷却装置，一般直接采用冷水喷洒冷却，但是市面上的混凝土生产用冷却装置存在以下缺点，其一，由于直接喷洒冷水冷却骨料，导致混凝土骨料需要进过烘干才能使用，从而降低生产效率；其二，现有混凝土冷却直接喷洒冷水，使得骨料含水量提高，即使经过烘干处理，任会含有少量水汽，从而导致后续生产出现问题；其三，由于混凝土骨料为颗粒物，从而导致容易使得出料口出现堵塞，从而使得生产出现中断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效防水汽的混凝土生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种高效防水汽的混凝土生产用冷却装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的外围底部设置减震机构，所述搅拌机构的一侧设置有水冷机构，所述搅拌机构上方设置有水循环机构，所述搅拌机构的下方设置有出料机构。

优选的，所述搅拌机构包括有主电机、进料口、斜齿轮、搅拌轴、搅拌叶、搅拌腔和隔温外壳，所述主电机左侧设置进料口，所述主电机左端连接有斜齿轮，所述斜齿轮的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶周围设置有搅拌腔，所述搅拌腔的外围设置有隔温外壳。

优选的，所述所述主电机通过斜齿轮与搅拌轴构成啮合结构，所述进料口与隔温外壳一体化设置，所述搅拌轴与搅拌腔构成旋转结构，所述搅拌叶等间距分布在搅拌轴上。

优选的，所述减震机构包括连接环、支撑杆、环套、减震弹簧、底座，所述连接环下方设置支撑杆，所述支撑杆的下方设置有环套，所述环套的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的下方设置有底座。

优选的，所述水冷机构包括冷水管、水泵、水箱、循环管，所述冷水管的下方设置有水泵，所述水泵的下方设置有水箱，所述水箱的侧面设置有循环管。

优选的，所述水冷机构包括冷却箱、冷却管、注水管。和回水管，所述冷却箱设置在水箱下方，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却箱的侧方设置有回水管，所述水箱的上方设置有注水管。

优选的，所述水循环机构包括、水冷毛细管、回流毛细管、回流管道、主管道、热交换板，所述主管道外侧设置有回流管道，所述主管道两侧连接有水冷毛细管，所述水冷毛细管末端连接有回流毛细管，所述回流毛细管外围连接有热交换板。

优选的，所述出料机构包括环形簧片、震动腔、连接块、震动电机、导震板、出料口，所述环形簧片内设置震动腔，所述震动腔内连接有连接块，所述连接块下方设置有导震板，所述导震板下方连接有震动电机，所述导震板内连接有出料口。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过设置的水循环结构，从而使得混凝土骨料不会接触到水，从而无需后续的烘干处理，从而大大提高生产效率。