[实用新型]一种压铸机驱动轴加工工艺用限位机构有效
申请号: | 202121855254.3 | 申请日: | 2021-08-10 |
公开(公告)号: | CN215394855U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 赵剑民 | 申请(专利权)人: | 苏州康盛科技有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
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地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸机 驱动 加工 工艺 限位 机构 | ||
本实用新型公开了一种压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,包括限位管,所述限位管内壁开设有限位槽,所述限位管内部设置有驱动轴,所述驱动轴表面设置有固定环,所述固定环两端分别设置有复位机构,所述复位机构一端设置有限位块,所述驱动轴中部设置有加固机构,所述限位管中部设置有支撑机构。该压铸机驱动轴加工工艺用限位机构中,在限位槽和限位块的配合使用下,便于驱动轴和母限位管之间连接,同时也可以对驱动轴的位置进行限位,避免安装失误,造成限位失败,通过液压缸、液压套和液压杆的设置,在液压缸作用下,可将液压套内的液压杆进行伸缩,同时便于限位管对驱动轴进行支撑,提高了该限位机构的实用性。
技术领域
本实用新型涉及压铸机相关技术领域,具体为一种压铸机驱动轴加工工艺用限位机构。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展,驱动轴是压铸机上的一个部件,故而压铸机驱动轴加工过程中用限位机构已经成为了制造中不可或缺的部分。
但是目前使用的压铸机驱动轴加工用限位机构,不能对驱动轴进行复位,同时也不能对限位管与驱动轴之间进行支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,以解决上述背景技术中提出的目前使用的压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,不能对驱动轴进行复位,同时也不能对限位管与驱动轴之间进行支撑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,包括限位管,所述限位管内壁开设有限位槽,所述限位管内部设置有驱动轴,所述驱动轴表面设置有固定环,所述固定环两端分别设置有复位机构,所述复位机构一端设置有限位块,所述驱动轴中部设置有加固机构,所述限位管中部设置有支撑机构。
优选的,所述限位槽内壁形状与限位块外壁形状相匹配,且限位槽和限位块在限位管内部设置有若干个。
优选的,所述复位机构包括复位块、活动槽、活动块和复位弹簧,所述复位块分别设置在固定环两端,所述复位块内壁开设有活动槽,所述活动槽内部配合安装有与之相匹配的活动块,所述活动块一端设置有复位弹簧。
优选的,所述复位块、活动槽、活动块和复位弹簧均以固定环中轴线对称设置。
优选的,所述加固机构包括加固钢筋、卡箍和固定螺栓,所述加固钢筋缠绕在驱动轴中部,所述加固钢筋表面设置有卡箍,所述卡箍两端分别设置有固定螺栓。
优选的,所述支撑机构包括液压缸、液压套和液压杆,所述液压缸设置在限位管内壁,所述液压缸一端设置有液压套,所述液压套一端设置有液压杆。
优选的,所述液压缸、液压套和液压杆均以限位管的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,通过限位槽和限位块的设置,在限位槽和限位块的配合使用下,便于驱动轴和母限位管之间连接,同时也可以对驱动轴的位置进行限位,避免安装失误,造成限位失败;
2、该压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,通过复位块、活动槽、活动块和复位弹簧的设置,在活动槽和活动块之间相互配合的作用下,可将复位弹簧之间连接牢固,便于驱动轴与限位管之间连接时进行复位;
3、该压铸机驱动轴加工工艺用限位机构,通过液压缸、液压套和液压杆的设置,在液压缸作用下,可将液压套内的液压杆进行伸缩,同时便于限位管对驱动轴进行支撑,提高了该限位机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
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