[实用新型]用于脚圈的自动化焊接装置

说明书

本实用新型公开了用于脚圈的自动化焊接装置，包括底板、支撑腿、顶板、支撑柱、支撑架、侧板支撑板、上料筒和侧杆，底板底部四角均固定连接有支撑腿，底板上方设有顶板，顶板底部四角均固定连接有支撑柱，支撑柱底端均与底板固定连接，底板底部设有支撑架，底板顶部一侧固定连接有侧板，底板顶部另一侧固定连接有支撑板，本实用新型通过上料机构可以依次的将坯料圈通过转辊的转动调整自动排列整齐后上料，在提高加工效率，减少人工作业，通过焊接机构可以将坯料圈的两端在推板的推动下相互靠近进行焊接焊接，让脚圈在进行加工时更方便，通过下料机构方便焊接好的脚圈进行输送，便于其他的加工处理。

技术领域

本实用新型涉及脚圈加工生产技术领域，具体为用于脚圈的自动化焊接装置。

背景技术

脚圈因其特殊用途就要求有很高的强度，所用的材料都是高碳素钢，厚度一般0.5-1.5毫，根据脚圈的大小用冲床冲出长条形片材，将长条形放入模具上，靠挤压弯曲的力把材料折弯成圆弧状，再通过焊接的方式将圆弧状的坯料圈两端进行焊接固定，依次进行打磨抛光，便可以做成圆环状的脚圈，脚圈一般用于设置在一些装置的底部以起支撑的作用。

在脚圈进行加工生产的过程中，需要手动的进行调整坯料圈两端的连接处进行焊接，加工效率慢，需要耗费大量的人力，而且长时间的焊接作业，还会伤害工人的眼睛，在进行取料放料时都多有不便，为此，我们提出用于脚圈的自动化焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于脚圈的自动化焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于脚圈的自动化焊接装置，包括底板、支撑腿、顶板、支撑柱、支撑架、侧板支撑板、上料筒和侧杆，所述底板底部四角均固定连接有支撑腿，所述底板上方设有顶板，所述顶板底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端均与底板固定连接，所述底板底部设有支撑架，所述底板顶部一侧固定连接有侧板，所述底板顶部另一侧固定连接有支撑板，所述顶板底部嵌入固定有上料筒，所述底板顶部位于侧板两侧均固定连接有杆，所述顶板底部安装有上料机构，所述底板顶部安装有焊接机构，所述焊接机构位于所述上料筒底端一侧，以对所述上料筒下放的坯料圈进行焊接，所述底板下方安装有下料机构。

优选的，所述上料机构包括驱动电机、转杆、转辊、限位杆和推料孔，所述上料筒一侧开设有推料孔，所述顶板底部位于推料孔一侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外侧套接固定有转辊，所述转辊延伸在所述推料孔内，所述顶板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆顶端固定连接，所述上料筒内壁一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的位置低于所述推料孔的位置，所述限位杆顶部用于支撑坯料圈。

优选的，所述焊接机构包括推杆电机、推板、夹块、导轨、线性电机、安装块和焊接头，所述支撑板靠近上料筒的一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推板，所述侧杆靠近上料筒的一端均固定连接有夹块，所述侧板靠近上料筒的一侧固定连接有导轨，所述导轨外侧滑动连接有线性电机，所述线性电机一侧固定连接有安装块，所述安装块一侧固定安装有焊接头。

优选的，所述下料机构包括方形槽、滑轨、直线电机、隔板、下料孔、从动辊、马达、主动辊和承接辊，所述底板顶部开设有方形槽，所述方形槽与顶板垂直的两侧内壁均固定连接有滑轨，所述滑轨外侧均滑动连接有直线电机，所述方形槽内部滑动连接有隔板，所述隔板与底板垂直的两侧分别与对应的直线电机固定连接，所述底板底部开设有下料孔，且下料孔与方形槽相连通，所述支撑架内部设有从动辊和主动辊，所述从动辊和主动辊两端均分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述从动辊通过传送带与主动辊传动连接，所述支撑架与底板垂直的一侧固定安装有马达，所述马达的输出端与主动辊对应的一端固定连接。

优选的，所述底板顶部一侧开设有圆孔。

优选的，所述驱动电机下方设有连接板，所述转杆底端通过轴承与连接板转动连接，所述连接板顶部一侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆顶端均与顶板固定连接。