[实用新型]一种用于喷嘴壳体的夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种用于喷嘴壳体的夹持装置，包括二爪卡盘，所述二爪卡盘的卡爪卡接夹紧部件，所述夹紧部件包括2个相互对称的夹紧块，所述夹持块包括夹紧平面和夹紧斜面，所述夹紧平面上设置有用于使喷嘴壳体头部穿过的第一定位部，所述夹紧斜面上设置有用于使喷嘴壳体头部穿出的第二定位部，所述第一定位部与第二定位部相连通。该喷嘴壳体的夹持装置，可操作性强，对操机人员和编程人员的专业技能要求低，解决了加工难度高、喷嘴壳体在加工过程中效率低的问题，适合批量加工，加工周期短，精度高，耗时短，成本低。

技术领域

本实用新型属于车床工装技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于喷嘴壳体的夹持装置。

背景技术

喷嘴壳体的加工属于异形件的加工，大多采用五轴及五轴以上的铣床或精雕机加工成型，对于编程人员和加工人员的技能要求较高，壳体在加工过程中效率慢、装夹不方便、加工难度高、加工风险高、加工成本也随之增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种用于喷嘴壳体的夹持装置，解决了加工难度高，喷壳体在加工过程中效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于喷嘴壳体的夹持装置，其特征在于，包括二爪卡盘，所述二爪卡盘的卡爪卡接夹紧部件，所述夹紧部件包括2个相互对称的夹紧块，所述夹持块包括夹紧平面和夹紧斜面，所述夹紧平面上设置有用于使喷嘴壳体头部穿过的第一定位部，所述夹紧斜面上设置有用于使喷嘴壳体头部穿出的第二定位部，所述第一定位部与第二定位部相连通。

进一步地，所述夹紧块整体呈直角梯形。

进一步地，所述夹紧平面和夹紧斜面之间连接有竖直面，所述竖直面呈矩形。

进一步地，所述夹紧斜面与水平面的夹角为30°～35°。

进一步地，所述卡爪内侧面之间的距离为80mm。

进一步地，所述夹持块将喷嘴壳体夹紧后，夹持块内侧面之间的距离为4mm。

进一步地，所述第一定位部与夹紧平面相交处由两段弧度不同的圆弧连接而成，所述第二定位部与夹紧斜面相交处由三段弧度不同的圆弧连接而成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该喷嘴壳体的夹持装置，可操作性强，对操机人员和编程人员的专业技能要求低，解决了加工难度高、喷嘴壳体在加工过程中效率低的问题，适合批量加工，加工周期短，精度高，耗时短，成本低。

本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于喷嘴壳体的夹持装置的立体图；

图2为本实用新型实施例的夹紧部件的立体图；

图3为本实用新型实施例的夹紧块的立体图；

其中：1、二爪卡盘；2、卡爪；3、夹持块；4、夹紧平面；5、夹紧斜面。

具体实施方式