[实用新型]用于窑炉的隔热结构

说明书

本实用新型公开了一种用于窑炉的隔热结构，所述炉膛包括沿第一方向排布于炉膛内的多个第一加热棒；所述隔热结构包括：横梁，所述横梁固定于所述炉膛内，且所述横梁沿所述第一方向延伸；多个隔热组件，多个所述隔热组件沿所述第一方向排布于所述横梁上，相邻两个所述隔热组件间至少包括有一所述第一加热棒，所述隔热组件将所述炉膛划分形成多个加热区；所述隔热组件包括固定于所述横梁上的滑轨，滑动连接于所述滑轨上的隔梁。该隔热结构简单，加工方便，在使用过程中便于更换，节约组装、维修时间。

技术领域

本实用新型涉及窑炉领域，尤其涉及一种用于窑炉的隔热结构。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。在窑炉的一端设有入口，在其另一端设有出口，通过传输带将待加热产品从入口移送至出口，在此过程中经过炉膛内沿炉膛延伸方向排列的加热棒加热。根据产品加工工艺的不同需求，会将炉膛内划分形成多个加热区，控制每一加热区的加热温度。如将炉膛内划分为预热区，升温区，恒温区，冷却区等。在相邻加热区间通过隔梁隔离，减少不同区之间温度的影响，且便于每个区内温度的控制。现有的隔梁固定于炉膛内，在使用过程中出现破碎、断裂时，需要拆开窑炉，再将损坏的隔梁从炉膛内拆除，该过程费时费力，严重影响了产品的加工效率。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于窑炉的隔热结构，该隔热结构简单，加工方便，在使用过程中便于更换，节约组装、维修时间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于窑炉的隔热结构，所述窑炉包括沿第一方向排布于炉膛内的多个第一加热棒；所述隔热结构包括：

横梁，所述横梁固定于所述炉膛内，且所述横梁沿所述第一方向延伸；

多个隔热组件，多个所述隔热组件沿所述第一方向排布于所述横梁上，相邻两个所述隔热组件间至少包括有一所述第一加热棒，所述隔热组件将所述炉膛划分形成多个加热区；所述隔热组件包括固定于所述横梁上的滑轨，滑动连接于所述滑轨上的隔梁。

上述技术方案中，所述滑轨包括平行设置的两个第一滑面，位于两个所述第一滑面间的滑槽；所述隔梁包括与所述第一滑面相配合的第二滑面，设于所述第二滑面间且位于所述滑槽内的凸块。

上述技术方案中，所述滑轨呈U型。

上述技术方案中，所述隔梁包括多个分块，在每一所述分块的至少一端设有拼合部，所述隔梁由多个所述分块通过所述拼合部拼接而成。

上述技术方案中，所述隔梁至少由两个所述分块拼接而成。

上述技术方案中，所述分块包括边块和中块，在所述边块的一端设有所述拼合部，在所述中块的两端均设有所述拼合部。

上述技术方案中，所述隔梁内部形成空腔结构。

上述技术方案中，所述横梁位于所述第一加热棒的下方且靠近所述第一加热棒设置。

上述技术方案中，所述隔热组件还包括一结构件，所述滑轨通过所述结构件固定于所述横梁的上方。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在炉膛内固定一横梁，在横梁上设置多个隔热组件，由隔热组件将炉膛划分形成多个加热区，使每一加热区内可具有不同的加热温度；且隔热组件包括固定于横梁上的滑轨，滑动连接于滑轨上的隔梁，通过滑动连接的方式，在使用过程中隔梁出现破损、断裂时，可将隔梁从滑轨中抽出，减少窑炉拆装过程，提高组装、维修效率。

2.隔梁由多个分块拼接而成，根据需要隔离的长度不同，可按需选择分块的数量，灵活多变，适用范围广；且在隔梁内部形成空腔结构，能够根据使用的需求在空腔结构内设置隔热棉等，提高隔热效果。