[实用新型]一种玻璃制瓶机用垂直冷却机构

说明书

本实用新型涉及冷却机构技术领域，具体为一种玻璃制瓶机用垂直冷却机构，包括主板，主板为圆板状，且板体的一侧底面中部开设有圆板槽，主板的圆板槽开口端处封堵有导入板,主板的另一侧连接有支撑盘,支撑盘中部贯穿有软管，主板中开设有圆柱腔和支管腔，圆柱腔的周围连通有若干均匀环设的支管腔,支管腔的一端延伸到主板外部，本实用新型构造设计实现了自动化温控排气的效果，高温玻璃瓶经过冷却机构的一侧，会在冷却机构中排出若干股转动的气流，实现稳定高效的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却机构技术领域，具体为一种玻璃制瓶机用垂直冷却机构。

背景技术

现有技术中的玻璃制瓶机生产加工过程中会用到垂直冷却机构，实现玻璃瓶的风冷降温工作，传统技术上的冷却机构功能单一，自动化程度底，对冷却机构进行改进设计，提高其自动化控制吹起能力，具有重要意义。

如果能够发明一种冷却机构，生成若干股转动的小气流，最终汇聚成大气流，大气流垂直吹到玻璃瓶上，就能解决问题，为此我们提供了一种玻璃制瓶机用垂直冷却机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制瓶机用垂直冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制瓶机用垂直冷却机构，包括主板，所述主板为圆板状，且板体的一侧底面中部开设有圆板槽，主板的圆板槽开口端处封堵有导入板,主板的另一侧连接有支撑盘,支撑盘中部贯穿有软管，所述主板中开设有圆柱腔和支管腔，所述圆柱腔的周围连通有若干均匀环设的支管腔,支管腔的一端延伸到主板外部，且支管腔端部设置有斜筒,主板的底面上固定环设有若干均匀分布的斜筒，所述主板中设置有控制组件。

优选的，所述控制组件包括弧形封堵板、定位片、L型杆、弹簧、压力盘、波纹管和透气板，所述压力盘为T型盘状，压力盘上的柱体一端固定连接有波纹管,压力盘的盘体一端设置有环形板状的定位片，所述定位片上贯穿有L型杆,L型杆的一端固定连接有弧形封堵板,L型杆的另一端套有弹簧,弹簧垫在定位片和压力盘之间。

优选的，所述波纹管的一端固定连接有透气板,波纹管的另一端固定连接有压力盘，所述压力盘、波纹管和透气板设置在主板上开设的通孔中，且通孔连通主板上的圆板槽和圆柱腔。

优选的，所述压力盘的柱体和波纹管活动套接在主板上的通孔，透气板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，透气板固定在主板上的通孔内壁上。

优选的，所述弹簧的一端和压力盘接触，弹簧的另一端和定位片接触，L型杆套接在定位片的板体上开设的通孔中，压力盘的盘体活动套接在圆柱腔的内腔中，定位片固定在圆柱腔的内腔壁上。

优选的，所述支撑盘为盘体状，且盘体一侧中部一体连接卡位筒，卡位筒的形状为圆筒外部套有若干均匀分布的环体，卡位筒部分凸出到圆柱腔中，且环体凸出到圆柱腔的内腔壁上开设的环形槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了自动化温控排气的效果，高温玻璃瓶经过冷却机构的一侧，会在冷却机构中排出若干股转动的气流，实现稳定高效的降温效果；

2.本实用新型通过一个注气机构连接若干软管，进而为输送带一侧的若干冷却机构供气，玻璃瓶在输送带上移动时，最靠近玻璃瓶的冷却机构才会外排气体，这样避免浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为控制组件结构示意图；

图3为主板结构示意图。

图中：主板1、导入板2、支撑盘3、软管4、圆柱腔5、支管腔6、斜筒7、控制组件8、支撑架9、弧形封堵板10、定位片11、L型杆12、弹簧13、压力盘14、波纹管15、透气板16。

具体实施方式