[实用新型]一种适用不同直径保温管的发泡剂灌装台

说明书

本申请涉及保温管制造设备的领域，涉及一种适用不同直径保温管的发泡剂灌装台，解决了现有技术中保温管灌装台只能放置一种直径的保温管的问题，其包括支撑保温管的调节杆，调节杆能够移动，调节杆为多个，还包括有调节组件，调节组件包括固定于调节杆上的移动柱，移动柱上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直，每个调节组件由链条相连，本申请具有能够满足不同直径的保温管的灌装需求，使灌装操作更加高效的效果。

技术领域

本申请涉及保温管制造设备的领域，尤其是涉及一种适用不同直径保温管的发泡剂灌装台。

背景技术

在直埋式保温管的生产中，向保温管夹层内灌装发泡剂是一个重要的环节，即将保温管放置在固定的灌装台上，用发泡机从一端或中间灌装发泡剂，使发泡剂布满整个管道。

现有技术如公告号为CN202465187U的中国实用新型“一种可升降保温管发泡剂灌装台”公开了一种可升降保温管发泡剂灌装台，包括驻管平台、前支撑柱、后支撑柱、液压升降系统，前支撑柱固装在驻管平台前部下方地面上，后支撑柱固装在驻管平台后部下方地面上，驻管平台前端安放在前支撑柱上，驻管平台后端与后支撑柱的上部相固装，液压升降系统安装在驻管平台前部下方地面上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有驻管平台的直径与大小固定，无法满足不同直径的保温管灌装需求，当保温管直径较小时，保温管可能会在驻管平台上滚动，具有危险性和不稳定性的缺陷。

实用新型内容

为了使保温管灌装台能够准确固定保温管及管皮，减少驻管平台的直径固定不能满足不同直径的保温管的灌装要求的缺陷，本申请提供一种适用不同直径保温管的发泡剂灌装台。

本申请提供的一种适用不同直径保温管的发泡剂灌装台采用如下的技术方案：

一种适用不同直径保温管的发泡剂灌装台，包括调节机构，所述调节机构包括多根贴合于保温管外侧进行支撑的调节杆，所述调节杆围绕一轴心分布，所述调节机构还包括驱动调节杆朝向轴心或背向轴心移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节杆对保温管和管皮进行支撑，减小因管皮较软而在中间沉下的可能，同时通过调节杆的移动改变调节杆距离管皮轴心的位置，以满足不同直径的保温管的灌装需求，更加高效。

优选的，所述调节杆围绕其分布轴心均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个调节杆能够围绕管皮均匀排列，对管皮的各个角度都起到支撑作用，更加稳定。

优选的，所述调节杆上设置有调节组件，所述调节组件包括有移动柱，所述移动柱外表面为螺纹状，所述移动柱由第一锥齿轮和第二锥齿轮转动带动其移动。

通过采用上述技术方案，由第二锥齿轮带动第一锥齿轮移动进而带动移动柱移动来实现调节杆的移动，无需人工推动，使调节杆的移动过程高效且方便，节省了人力，同时螺纹状的移动柱能够使调节杆的移动位置更精确。

优选的，所述连接相邻的调节组件的第一齿轮和第二齿轮之间由链条相连。

通过采用上述技术方案，调节杆移动时能够由链条带动使多个调节杆同步移动，较为迅速地改变每个调节杆距保温管的距离，而减少依次调节调节杆位置的可能，节省时间。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间还设置有第三齿轮，所述第三齿轮与链条啮合。

通过采用上述技术方案，第三齿轮对链条起到张紧作用，提高链条的传动。

优选的，所述第一锥齿轮由电机驱动。

通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动进而通过链条带动各个调节组件转动，方便省力，效率较高。

优选的，所述调节组件有多组，多组所述调节组件沿调节杆的长度方向排列。