[实用新型]压射机构组装平台

说明书

本实用新型涉及压射机构组装平台，该平台包压射机构组装平台，包括底台、设于底台顶部的固定锁紧台、以及能够前后移动设于固定锁紧台后方的底台顶面的活动支撑架。本实用新型有利于提高压射机构的装配效率和作业安全性，降低作业劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及压射机构工装，具体涉及一种适用于压射机构的组装平台。

背景技术

如图1所示的一种压射机构40，包括带通孔的企板41、设于通孔内的缸套42、以及设于缸套42一端的油制板部43。采用传统技术装配过程中，需在机器就位后，压射机构才能进行分体固定与安装，机器吨位越大，安装高度越高，作业员需要借助登高工具进行辅助，螺丝紧固困难。组装好后，需就地在机器上进行喷漆作业，影响作业环境，污染严重。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种适用于上述结构的压射机构的组织平台，以改善传统技术所存在的上述不足。

本实用新型采用了如下技术方案：

压射机构组装平台，包括底台、设于底台顶部的固定锁紧台、以及能够前后移动设于固定锁紧台后方的底台顶面的活动支撑架。

作为优选方案，固定锁紧台包括安装于底台顶面的固定板，固定板的左右两边顶部对称设有夹持机构，夹持机构包括活动夹块、T形螺栓和螺母，活动夹块设于固定板的顶面，T形螺栓的T头卡入固定板上所设的左右走向的T形长槽内、T柱向上穿出活动夹块上所设的顶底相通的通孔后与螺母相旋接，以将活动夹块锁紧于底台。

作为优选方案，固定板的后侧还设有挡块装置，挡块装置包括翻转挡块和固定轴，固定轴的两端分别设于固定板后侧壁相距设置的两个轴座上，翻转挡块活动套接于固定轴上以用于向上翻转而置于固定板的顶部后缘、或向下翻转而置于固定板的后侧。

作为优选方案，活动支撑架包括直立设于底台顶面的门型架和侧立设于门型架顶部的矩形架。

门型架通过其底端所设的滑脚滑接于底台上所设的前后走向的滑轨上，以用于调节活动支撑架与固定锁紧台之间的距离。

矩形架通过其一个角端侧立于门型架的顶面，该矩形架由四根架杆组成，其下方的两根架杆的内端分别通过一根第一转轴旋转连接于门型架顶面所设的下U架，其上方的两根架杆的内端分别通过一根第二转轴旋转连接于上U架，其同侧的上下两根架杆的外端均旋转轴接同一根第三转轴，从而构成一个通过形变而改变高度的架体；该矩形架内还设有一根用于驱动该矩形架形变的调节螺栓，该调节螺栓的一端向外活动穿出一侧第三转轴上所设的杆孔、另一端旋接于另一侧第三转轴上所设的螺孔内。

本实用新型的有益效果如下：

1.员工可在底面完成压射机构的部装和整体安装，装配效率、作业安全性得以提高，作业劳动强度得以降低；

2.周转灵活，可以实现整体吊装与安装；

3.夹持机构和支撑机构均可根据压射机构的机型大小调整，通用性高；

4.可整体转运至喷漆房处理，避免在作业现场喷漆作业，杜绝环境污染，有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的组装对象：一种压射机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例的局部结构示意图之二；

图5为图4虚线圈内结构放大图；

图6为本实用新型实施例使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。