[实用新型]一种环保型水性油墨生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型水性油墨生产用搅拌装置，涉及油墨加工技术领域，包括主体箱，所述主体箱的底端安装有支撑架，所述主体箱的底端连接有清理管，所述清理管的内侧安装有隔离网，所述主体箱的一侧连接有排流管，所述主体箱的外壁安装有连接管，所述连接管的顶端连接有进料槽，所述主体箱的顶端安装有辅助箱。本实用新型通过设置清理管、隔离网，在对油墨混合材料进行搅拌时会产生大量的气体，排气阀通过导气管将产生的大量气体向外排出，避免气体积留这主体箱内部，在搅拌时充斥在油墨材料内，进而提高油墨的质量，后期对主体箱进行清理时，拆卸清理管内安装的隔离网，然后通过清理管对主体箱底部积留附着分沉淀废料进行清理。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种环保型水性油墨生产用搅拌装置。

背景技术

水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆。

但是，在油墨混料过程中，会排放出乙醇等有害气体，对工人的身体造成一定危害,在水性油墨混料配色时，搅拌是非常关键的一步，传动的搅拌装置在进行搅拌时，由于搅拌杆转动的速度较快，很容易产生大量气泡，气泡充斥在油墨中，会影响油墨的品质；且由于油墨搅拌时添加的合成材料会化学凝固，凝固的材料往往会附着在搅拌装置的底部，而附着早底部的材料清理较为麻烦，堆积的材料更会影响油墨的质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种环保型水性油墨生产用搅拌装置，以解决油墨搅拌时会产生大量的气泡，气泡会影响油墨的品质，凝结的材料附着在搅拌装置底部不易清理，影响油墨的质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水性油墨生产用搅拌装置，包括主体箱，所述主体箱的底端安装有支撑架，所述主体箱的底端连接有清理管，所述清理管的内侧安装有隔离网，所述主体箱的一侧连接有排流管，所述主体箱的外壁安装有连接管，所述连接管的顶端连接有进料槽，所述主体箱的顶端安装有辅助箱，所述辅助箱的顶端连接有电机防护壳，所述辅助箱的顶端设置有连接块，所述辅助箱的顶端安装有排气阀，所述排气阀的底端连接有导气管。

通过采用上述技术方案，在对油墨进行生产时，将油墨合成材料通过进料槽导入主体箱内部，在对油墨凝结的废料进行清理时，工作人员通过清理管对主体箱底端沉淀辅助的凝结废料进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述辅助箱的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有连接齿轮，所述辅助箱的内部连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁连接有联动齿轮，所述联动齿轮的底端安装有转动杆，所述转动杆的外壁位于主体箱的内部安装有螺旋片。

通过采用上述技术方案，将油墨合成材料导入主体箱内部后，启动转动电机，转动电机启动时带动输出端连接的连接齿轮进行转动，连接齿轮转动时带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动时带动外壁连接的联动齿轮进行转动，联动齿轮转动时通过转动杆带动螺旋片进行转动，螺旋片转动时对主体箱底端的油墨合成材料进行转动，避免油墨合成材料凝结附着在主体箱的底端。

本实用新型进一步设置为，所述辅助箱的内侧开设有与转动电机相匹配的电机槽，所述转动电机的外壁与电机槽的内壁相契合，所述辅助箱的外壁开设有与电机防护壳相匹配的连接槽，所述电机防护壳的外壁与连接槽的内壁相契合。

通过采用上述技术方案，在安装转动电机时，将转动电机安装在辅助箱内侧开设的电机槽内，然后通过电机防护壳对电机槽进行闭合，完成对电机防护壳的安装，以便于对转动电机进行防护。

本实用新型进一步设置为，所述进料槽通过连接螺丝与连接管可拆卸连接，所述进料槽的顶端开设有与连接管相匹配的安装槽，所述连接管的外壁与安装槽的内壁相契合。