[实用新型]一种氢气处理排水回收系统

说明书

本实用新型提供了一种氢气处理排水回收系统，包括顺次连接的氢气水淋塔、氢压机、氢气冷却器、氢气水雾捕集器和氢气分配台，所述的氢气水淋塔控制一定液位运行，多余的洗涤水经氢气水淋塔排水阀回收至循环水回水管，氢气冷却器内氢气冷凝水经氢气水雾捕集器进气管收集至氢气水雾捕集器底部经氢气水雾捕集器排水阀返回氢气水淋塔回用；本系统使用的氢气冷却器，氢气走壳程，冷却水走管程，长期运行造成冷却水管程结垢，拆开氢气冷却器上下封头，通过高压水冲洗管程，减少设备更换频次，节约成本，本实用新型的实施取消了现场操作工定时排水工作，降低工作强度，解决冷却器排水时存在易将氢气排出的隐患问题。

技术领域

本实用新型涉及水回收系统，特别涉及一种氢气处理排水回收系统。

背景技术

氢处理工序是氯碱生产中一个重要的工序，它的任务是将电解来的高温湿氢气经氢气水淋塔洗涤、氢压机压缩、氢气冷却器和氢气水雾捕集器冷却除水后制成合格的氢气送去合成氯化氢。目前，氢气冷却器和水雾捕集器需定时将氢气中冷凝下来的水经下部排水阀排除，以保系统压力稳定。现有技术是将定时排掉的冷凝水经气液分离罐分离后排至环保，气液分离罐上部连接至氢气放空管，操作人员定期排水时，对排水结束点判断不准确，易将一部分氢气经下部排水阀排出造成系统压力的不稳定。

氢气冷却器作为主要的冷却除水设备，氢气走管程，冷却水走壳程，长时间运行过程中，冷却水壳程结垢严重，采用改造的反冲洗结构冲洗效果不明显，严重影响换热效果，氢气冷却器连续运行3年左右需更换新设备以保证冷却效果，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种氢气处理排水回收系统，解决冷却器排水时存在易将氢气排出的隐患问题、排出的冷凝水浪费及频繁更换冷却设备成本较高的问题，同时取消了现场操作工定时排水工作，降低工作强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种氢气处理排水回收系统，包括顺次连接的氢气水淋塔、氢压机压缩、氢气冷却器、氢气水雾捕集器和氢气分配台，所述氢气水淋塔底部通过洗涤水管a连接洗涤水循环泵，所述洗涤水循环泵通过洗涤水管b连接换热器，所述换热器通过洗涤水管c连接氢气水淋塔侧上部，所述洗涤水管b通过氢气水淋塔排水管连接循环回水管，所述氢气水淋塔排水管上设置有氢气水淋塔排水阀，所述氢气水淋塔设置有氢气水淋塔液位计；所述氢气水雾捕集器设有氢气水雾捕集器液位计，所述氢气水雾捕集器底部连接有氢气水雾捕集器排水管，所述氢气水雾捕集器排水管另一端连接至洗涤水管a，所述氢气水雾捕集器排水管上设有氢气水雾捕集器排水阀。

优选的，所述氢气冷却器为列管式换热器，所述氢气冷却器下封头设置7℃水进口，上封头设置7℃水出口；所述氢气冷却器体上端设置氢气冷却器进气口，所述氢气冷却器下端设置气液共用出口，所述冷凝液出口连接氢气水雾捕集器进气管，所述氢气冷却器内部设置若干折流管板。

优选的，所述氢气冷却器安装位置高于氢气水雾捕集器，所述氢气冷却器内氢气冷凝水经氢气水雾捕集器进气管收集至氢气水雾捕集器底部。

优选的，所述氢气水雾捕集器排水管设置的氢气水雾捕集器排水阀与氢气水雾捕集器液位计电连接，自动控制氢气水雾捕集器液位。

优选的，所述氢气水淋塔排水管设置的氢气水淋塔排水阀与氢气水淋塔液位计电连接，自动控制氢气水淋塔液位。

优选的，所述氢气冷却器所用的冷却水为7℃水。

优选的，所述洗涤水管a连接有纯水管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型系统实现对氢气处理系统排水的全部回收，氢气水淋塔控制一定液位运行，多余的水经循环水回水管回收至循环水系统，氢气冷却器和氢气水雾捕集器的排水汇集后经氢气水雾捕集器排水管返回氢气水淋塔回用。