[实用新型]一种具有余温循环利用功能的燃烧锅炉

说明书

本实用新型公开一种具有余温循环利用功能的燃烧锅炉，包括炉体、烟囱和支架，所述炉体的顶部的内壁上焊接有支套，所述炉体的一侧卡有侧板，所述侧板的底部焊接有支板，所述烟囱的顶部套设有导管，所述烟囱的顶部的外边侧焊接有卡套，所述卡套的底部焊接有漏斗，所述卡套的底部焊接有连管，所述连管的底部焊接有出管，所述卡套的内侧焊接有内筒，该具有余温循环利用功能的燃烧锅炉能够有效地利用烟囱内的余热进行烧水作业，避免烟气中的热量被直接排出，提高燃料利用率，能够保障在减少水分加入的同时保障水分与烟囱的接触面积，保障余热回收效率，能够在保障炉体的底部的通风顺畅的同时，气流将灰尘带走，适用于做饭时提高能量利用率使用。

技术领域

本实用新型涉及燃烧锅炉设备技术领域，具体为一种具有余温循环利用功能的燃烧锅炉。

背景技术

燃烧锅炉是人们在室外进行做饭时常用的设备，现有的燃烧锅炉设备基本上具有质量轻、便于搬运和移动、结构牢固、能够适应多种燃料、使用简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对人员在室外进行烹饪食物的使用需求，然而，对于现有的燃烧锅炉设备而言，一方面，在使用时，燃烧产生的烟气带着大量的热量直接的被排出，进而造成能源的浪费，不利于提高燃料的利用率，另一方面，在利用烟气进行余热进行烧水以便能量回收利用时，当做饭时间较短时，容易造成水烧不开，当水加少时，使得热量吸收的距离变短，进而降低预热回收的效率，再一方面，在燃烧固体燃料时，当通风较慢时，不利于保障燃烧充分，当通风速度较快时容易将大量的灰尘吹走，不利于降低环境污染。

所以，如何设计一种具有余温循环利用功能的燃烧锅炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种具有余温循环利用功能的燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于做饭时提高能量利用率使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余温循环利用功能的燃烧锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括炉体、烟囱和支架，所述烟囱焊接在炉体的一侧，所述支架焊接在炉体的底部，所述炉体的顶部的内壁上焊接有支套，所述炉体的一侧卡有侧板，所述侧板的底部焊接有支板，所述烟囱的顶部套设有导管，所述烟囱的顶部的外边侧焊接有卡套，所述卡套的顶部焊接有漏斗，所述卡套的底部焊接有连管，所述连管的底部焊接有出管，所述卡套的内侧焊接有内筒，所述内筒的顶部开设有通口，所述炉体的内侧卡有卡板，所述卡板的底部焊接有灰斗，所述灰斗的顶部焊接有篦条，所述灰斗的顶部的外边侧和炉体的底部的外边侧均开设有风孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烟囱的底部与炉体的一侧的顶部相连通，所述烟囱的底部设置有支套的底部，所述导管通过轴承安装在烟囱的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述漏斗的底部穿过卡套的顶部并延伸至内筒的内侧，所述连管的一端穿过卡套并与卡套的内侧相连通，所述连管的另一端穿过卡套和内筒并与内筒内侧相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出管的顶部与连管的中部相连通，所述出管的内侧和连管的两端的内侧均安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板的底部通过转轴安装在炉体的一侧，所述侧板的顶部通过卡扣固定在炉体上，所述侧板的底部与卡板的高度相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灰斗的底部穿过炉体并延伸至炉体的外侧，所述灰斗上的风孔设置在炉体的内侧。

有益效果：1.该具有余温循环利用功能的燃烧锅炉，由于设置有炉体、烟囱、支套、侧板、支板、导管、卡套、漏斗、连管、出管、内筒和通口，能够有效地利用烟囱内的余热进行烧水作业，进而有效地对余热进行回收利用，避免烟气中的热量被直接排出，减少能源的浪费，提高燃料利用率。