[实用新型]一种高效的聚羧酸减水剂加工用反应釜装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的聚羧酸减水剂加工用反应釜装置，涉及聚羧酸减水剂加工技术领域，包括：本体，所述本体的上端设置有水箱，所述本体的一侧设置有出料口；搅拌机构，位于本体的一侧且贯穿至本体的内部。本实用新型通过设置搅拌机构实现水与原料充分搅拌的功能，第五齿轮转动使第三转动带转动，第三转动带转动使第六齿轮转动，第六齿轮转动使第二搅拌座转动，第二搅拌座转动使进入本体内的水泥沙石进行搅拌，一个第二齿轮转动带动另一个第二齿轮转动，另一个第二齿轮转动同时与第三齿轮啮合，第三齿轮转动带动第一搅拌座转动，从而使第一搅拌座对原料进行反方向搅拌，从而实现水与原料充分搅拌的功能。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工技术领域，具体是一种高效的聚羧酸减水剂加工用反应釜装置。

背景技术

聚羧酸减水剂(Polycarboxylate Superplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥原料运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保、不易燃、不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

聚羧酸减水剂在生产过程中会通过反应釜来进行原料的混合、反应操作，现有的反应釜在进行原料混合搅拌时容易出现搅拌不均匀的现象，且无在原料混合反应过程中会需要添加一定量的水溶液，而现有的装置无法使水与原料充分接触混合，易出现原料结成小块的现象，从而不利于聚羧酸减水剂的快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的聚羧酸减水剂加工用反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的聚羧酸减水剂加工用反应釜装置，包括：

本体，所述本体的上端设置有水箱，所述本体的一侧设置有出料口；

搅拌机构，位于本体的一侧且贯穿至本体的内部，用于本体内部原料的充分搅拌；

喷洒机构，位于搅拌机构与本体的中间位置且贯穿至本体的内部，用于水溶液的全方位的喷洒操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括有电机、第一齿轮、第一转动带、第二齿轮、第三齿轮、第一搅拌座、第一转动座、转动杆、第四齿轮、第二转动带、第五齿轮、第三转动带、第六齿轮和第二搅拌座，所述电机位于本体的一侧，所述转动杆位于电机的输出端，所述第一齿轮位于转动杆的外壁，所述第一转动带位于第一齿轮的外壁，一个所述第二齿轮位于第一转动带远离第一齿轮的一侧内壁，所述第三齿轮位于另一个第二齿轮的一侧，所述第一搅拌座位于第三齿轮的内壁且贯穿本体的底端至本体的内部，所述第一转动座位于第一搅拌座的上端，所述第四齿轮位于转动杆的外壁且位于第一齿轮上方的位置处，所述第二转动带位于第四齿轮的外壁，所述第五齿轮位于转动杆的顶端，所述第三转动带位于第五齿轮的外壁，所述第六齿轮位于第三转动带远离第五齿轮一侧的内壁，所述第二搅拌座位于第六齿轮的底端且贯穿本体的顶端至本体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷洒机构包括有转动盘、第七齿轮、转动柱、齿条座、移动座、第二转动座、转动齿、第一连接管、进水管、进水管和第二连接管，所述第七齿轮位于转动盘的底端外壁，所述第七齿轮位于第四齿轮的一侧并与第二转动带的内壁相互套接，所述转动柱位于转动盘的上端，所述齿条座位于转动柱的外壁且贯穿至本体的内部，所述移动座位于齿条座的外壁且与本体的内壁固定连接，所述第二转动座位于移动座的内壁，所述转动齿位于第二转动座的外壁，所述第一连接管位于第二转动座的内壁，所述进水管的顶端贯穿至本体的顶端与水箱相连接，所述进水管底端与一个第一连接管相连接，所述第二连接管位于进水管一端且与另一个第一连接管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动带的内壁设置有与第一齿轮和第二齿轮相啮合的齿条，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三转动带的内壁设置有与第五齿轮和第六齿轮相啮合的齿条。