[实用新型]一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构

说明书

本实用新型公开了一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面设置有丝杆螺纹，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部设置有密闭塞，所述密闭塞的下方开设有密闭塞口，所述密闭塞口的下方设置有进液通道，所述滚珠螺母的内部设置有螺母螺纹，所述螺母螺纹的内部安装有钢珠，所述螺母螺纹的底端安装有椭圆形回珠器，所述螺母螺纹的顶端设置有钢珠出口。本实用新型公开了一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构，操作方便，同时设置有进液通道有效的提高了使用寿命和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠副技术领域，具体为一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构。

背景技术

滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置。滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件。它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动。因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。

现有技术存在以下缺陷或问题：但是现有的在使用长时间后，则会出现干涩等情况，会影响整体运动的效率和使用的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构，包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面设置有丝杆螺纹，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部设置有密闭塞，所述密闭塞的下方开设有密闭塞口，所述密闭塞口的下方设置有进液通道，所述滚珠螺母的内部设置有螺母螺纹，所述螺母螺纹的内部安装有钢珠，所述螺母螺纹的底端安装有椭圆形回珠器，所述螺母螺纹的顶端设置有钢珠出口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆螺纹固定连接滚珠丝杆，所述滚珠螺母的内径和滚珠丝杆的外径相适配，所述滚珠螺母贯穿连接滚珠丝杆，所述钢珠出口固定连接螺母螺纹的顶端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺母螺纹固定连接滚珠螺母的内部，所述螺母螺纹与丝杆螺纹向匹配，所述螺母螺纹与丝杆螺纹的内径与钢珠的外径相适配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢珠设置有若干个，所述钢珠滑动连接螺母螺纹丝杆螺纹，所述滚珠螺母通过钢珠旋转连接滚珠丝杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述椭圆形回珠器为一种椭圆形的构件，所述椭圆形回珠器置于螺母螺纹的底端，所述椭圆形回珠器固定连接螺母螺纹的底端，所述椭圆形回珠器通过螺母螺纹固定连接滚珠螺母。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密闭塞为一种T型材质的橡胶材质构件，所述密闭塞口固定连接滚珠螺母，所述密闭塞的外径和密闭塞口的内径相适配，所述密闭塞通过密闭塞口卡扣连接滚珠螺母。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进液通道的直径小于密闭塞口的直径，所述进液通道焊接连接密闭塞口的底端中部，所述密闭塞口通过进液通道贯通连接螺母螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种椭圆形回珠器滚珠丝杠副结构，具备以下有益效果：椭圆形回珠器的设置可将钢珠带动从而通过钢珠出口后的通道移动至钢珠出口的位置，从而便可进行反复循环操作，密闭塞密闭塞口进液通道的设置便于倒入润滑油，从而便可通过螺母螺纹和移动的钢珠移动从而将润滑油带动带整个丝杆螺纹螺母螺纹上，有效的延长了使用的寿命和操作的润滑度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的进液装置结构示意图。