[实用新型]一种H型钢组立装置

说明书

本实用新型涉及H型钢生产领域，具体涉及一种H型钢组立装置。包括机架，输送辊组件设置在机架前后两端，门架设置在机架正中，机架内设置有垂直预紧组件，门架上方设置有垂直驱动组件，垂直驱动组件与垂直预紧组件连接，门架的一侧设置有高位对中组件；门架内侧设置有滑轨，垂直预紧组件包括滑动架，滑动架两端设置有滑轮，滑轮与滑轨滑动连接，滑动架下方设置有预紧轮组；所述预紧轮组包括预紧轮架，所述预紧轮架上设置有中心轴，中心轴正中开设有主轴承槽，中心轴两侧开设有副轴承槽，主轴承槽与副轴承槽内均设置有轴承，位于主轴承槽内的轴承套接有对中预紧槽轮，位于副轴承槽内的轴承套接有减压预紧轮。延长了轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及H型钢生产领域，具体涉及一种H型钢组立装置。

背景技术

H型钢组立机是用于H型钢生产的一种专用设备，可与火焰自动切割机、龙门自动焊机、翼缘矫正机组成H型钢自动生产线。

H型钢由两侧的冀板和中间的腹板组成，H型钢组立机生产H型钢一般经过以下两步：

1、利用H型钢组立机将腹板与其中一块翼板进行组立，并进行焊接形成T型半成品；

2、利用H型钢组立机将T型半成品与另一块翼板进行组立，并进行焊接形成H型钢。

第一步中需要利用H型钢组立机的垂直预紧组件中的对中预紧槽轮压紧腹板，此时腹板上边缘卡在对中预紧槽轮的轮槽中；第二步中需要利用H型钢组立机的垂直预紧组件中的对中预紧槽轮压紧翼板，此时对中预紧槽轮的轮槽不与翼板接触。

上述两步均需要对中预紧槽轮来压紧待加工零件，然而这两步中对中预紧槽轮与待加工零件的接触面积不同，造成对中预紧槽轮以及轴承受到的压强也不同，极易造成轴承的损坏，因此需要频繁更换轴承，耽误生产。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种H型钢组立装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种H型钢组立装置，包括机架，所述机架上设置有输送辊组件、翼板对中组件、腹板对中组件和门架，所述输送辊组件设置在机架前后两端，所述门架设置在机架正中，所述翼板对中组件和腹板对中组件均设置在门架两侧，所述机架内设置有垂直预紧组件，所述门架上方设置有垂直驱动组件，所述垂直驱动组件与垂直预紧组件连接，所述门架的一侧设置有高位对中组件；

所述门架内侧设置有滑轨，所述垂直预紧组件包括滑动架，所述滑动架两端设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述滑动架下方正中设置有预紧轮组；

所述预紧轮组包括预紧轮架，所述预紧轮架上设置有中心轴，所述中心轴正中开设有主轴承槽，所述中心轴两侧开设有副轴承槽，所述主轴承槽与副轴承槽内均设置有轴承，且位于主轴承槽内的轴承套接有对中预紧槽轮，位于副轴承槽内的轴承套接有减压预紧轮。

所述输送辊组件用于输送T型半成品或H型成品，所述翼板对中组件用于使翼板保持水平，且使翼板与腹板的对中；所述腹板对中组件用于使腹板保持垂直，且使腹板位于翼板的正中；所述垂直预紧组件用于压紧腹板与翼板，使下一步的焊接更顺利；所述垂直驱动组件用于驱动垂直预紧组件上下运动；所述高位对中组件用于扶正腹板，配合腹板对中组件使腹板保持垂直。

进一步的，所述减压预紧轮包括内轮圈和外轮圈，所述内轮圈与外轮圈之间设置有若干均匀分布的变形支撑片。

进一步的，所述变形支撑片的长度方向与内轮圈的切线方向的夹角为锐角。便于减压预紧轮的变形支撑片发生形变。

进一步的，所述内轮圈直径小于对中预紧槽轮的直径，所述外轮圈直径大于对中预紧槽轮的直径。

进一步的，所述对中预紧槽轮采用合金锻钢材料；所述减压预紧轮采用橡胶材料。