[实用新型]振动盘分料结构

说明书

实用新型涉及振动盘分料结构，包括依次相连的多轨道振动盘、送料槽机构、自动分料机构和装钉载板；多轨道振动盘，其上方设置有多个钉子异形检测摄像头，其轨道下方设置有吹气头；送料槽机构上具有多个截面呈T型的直振送料槽，多轨道振动盘的轨道与直振送料槽对接相连；钉子分料机构包括具有多个装钉载板、吹气结构；装钉载板通过滑块滑动，当装钉载板位于吹气结构下方时，钉子被吹入装钉载板的的多列装订孔内，实现了分料。本实用新型达到的有益效果是：有利于高效率的大批量生产、提高效率、有效的减少设备因钉子异形产生的故障。

技术领域

本实用涉及吊顶钉自动装订生产设备技术领域，特别是振动盘分料结构。

背景技术

房屋装修中，常需要吊顶。随着装潢的发展，普通的钉子越来越不满足装修的要求，因此出现了一些专门的吊顶钉子（如图1所示）。

这些专门的吊顶钉，需要在已有的钉子基础上，进一步加工成型。

目前，这行业非常窄，各个公司之间的设备均存在不同，但基本上纯在的问题是，是效率不够高，结构太过复杂。而钉子体积小，所需数量多，因此要一次性生产多个。

因此，本公司设计一新型吊顶钉生产设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供后续高效率大批生产、提高效率、有效的减小设备因钉子异形产生的故障率、安装方便的振动盘分料结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：振动盘分料结构，包括依次相连的多轨道振动盘、送料槽机构、自动分料机构，自动分料机构的下方设置有装钉载板；

所述多轨道振动盘，其上方设置有多个钉子异形检测摄像头，其轨道上的钉子呈水平同一方向状态，其轨道下方设置有吹气头，吹气头与钉子异形检测摄像头通过控制面板电连接；

所述送料槽机构上具有多个截面呈T型的直振送料槽，多轨道振动盘的轨道与直振送料槽对接相连；

所述自动分料机构，包括具有多个钉子放料位置的滑块A；滑块A伸出时，钉子放料位置与直振送料槽对接，让直振送料槽内的钉子进入钉子放料位置内；滑块A回缩时，钉子随钉子放料位置位移至吹气气缸下方；

所述装钉载板上开有多列钉孔，其每步进一次后吹气气缸就将钉子放料位置内的钉子吹入对应的钉孔中。

进一步地，所述自动分料机构的下方设置有导轨，导轨经滑块B设置有支撑框座；支撑框座经定位杆放有装钉载板，形成装钉载板能取放的结构；滑块B与步进电机驱动相连。利于钉子成列放置，便于后续大批量加工。

进一步地，所述自动分料机构还包括辅助板、伸缩气缸；辅助板，其两端通过支撑座A支撑，其上开有钉槽，其一侧面与滑块A贴合设置，其另一侧面与送料槽机构相连，且直振送料槽和钉槽对接。一方面便于安装，另一方面便于吹料。

进一步地，所述直振送料槽和钉槽的结构相同，由竖直的槽和水平的槽形成，且竖直的槽的顶端处为阶梯状，水平的槽上开有便于观察的缺口。而阶梯处是为了避免钉子卡住不动。

进一步地，所述送料槽机构包括初段、中段；

所述初段为一整体，其直接固定在多轨道振动盘上；

所述中段，包括形成直振送料槽的底板、竖直面长板、条形板A和条形板B，条形板A的宽度小于竖直面长板的厚度，条形板B的宽度小于条形板A的宽度；

所述底板，其上表面间距开设多个平行长槽，该长槽装有竖直面长板，条形板A固定在竖直面长板的上端面；

所述中段上，一个竖直面长板上端面仅有条形板A，该竖直面长板相邻的竖直面长板在条形板A上还设置有条形板B和盖板；