[实用新型]一种工业固体废料回收设备

说明书

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种工业固体废料回收设备；包括罐体，所述罐体上端一侧设置有进料口，所述罐体上端中部设置有电机；所述罐体内中部设置有水平布置的隔板，所述隔板将罐体内腔分隔成上腔及下腔；所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴穿过罐体延伸至上腔内与隔板转动连接；所述上腔内的转轴外套装有圆锥状粉碎辊及圆柱状粉碎辊，所述圆锥状粉碎辊上小下大布置且高于圆柱状粉碎辊；本实用新型通过上腔及下腔的设置，不仅能够实现玻璃废料的彻底粉碎，而且还能够对其沾附的机油或灰尘进行同步清洗，避免影响了玻璃边角料粉碎后的纯度，清洗粉碎同步完成极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种工业固体废料回收设备。

背景技术

现有的工业生产中常常需要对产品进行裁剪、切割工序，如玻璃，但是进行裁剪、切割的过程中难免会产生一些固体边角废料，而这些固体废料如果不进一步处理的话不仅会占用了巨大的空间，而且存在安全隐患。现有对这些固体边角废料的处理方式一般是将这些边角废料进行粉碎以进行回收利用。

现有的固体废料回收设备仅仅具有单一粉碎功能，不仅粉碎不彻底，粉碎效率低，而且不能对玻璃废料上沾附的机油或灰尘进行清理，导致影响了玻璃边角料粉碎后的纯度。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种工业固体废料回收设备，能够有效地解决现有的固体废料回收设备仅仅具有单一粉碎功能，不仅粉碎不彻底，粉碎效率低，而且不能对玻璃废料上沾附的机油或灰尘进行清理，导致影响了玻璃边角料粉碎后的纯度的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种工业固体废料回收设备，包括罐体，所述罐体上端一侧设置有进料口，所述罐体上端中部设置有电机；所述罐体内中部设置有水平布置的隔板，所述隔板将罐体内腔分隔成上腔及下腔；所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴穿过罐体延伸至上腔内与隔板转动连接；所述上腔内的转轴外套装有圆锥状粉碎辊及圆柱状粉碎辊，所述圆锥状粉碎辊上小下大布置且高于圆柱状粉碎辊，所述圆锥状粉碎辊下端与圆柱状粉碎辊上端圆滑过渡；所述隔板下端一侧固定设置有由多个透水板构成的下料通道，所述下料通道一端与上腔连通，所述下料通道另一端与罐体侧壁开设的出料口连通；所述下腔内盛放有清洗液，罐体外侧固定设置有用于输送清洗液的输送装置，所述输送装置的输出端通过第一水管与上腔上部连通，所述输送装置的输出端通过第二水管与下腔下部连通。

使用时，通过进料口向罐体的上腔内加入玻璃废料，启动输送装置，将下腔的清洗液抽吸至上腔对其内部的玻璃废料进行重新，期间通过电机带动转轴转动，进而带动圆锥状粉碎辊及圆柱状粉碎辊转动，在对玻璃废料进行粉碎的同时翻动玻璃废料，使得玻璃废料之间相互揉搓，进而提高清洗液对玻璃废料的清洗效果，因此在玻璃废料粉碎的同时有效处理玻璃废料上沾附的机油或灰尘，清洗的废水落入到下料通道内并经透水板流入到下腔内，由于静置分层的原因，通过抽吸下层的清洗液能够实现清洗液的循环冲洗，在保证冲洗效果的同时节省成本；通过圆锥状粉碎辊的设置，能够使得玻璃废料在自身重力下移的过程中能够移动的间隙越来越小，进而使得产生的挤压力越来越大，进而实现玻璃废料的碾压粉碎，实现玻璃废料的彻底粉碎；综上所述，本实用新型不仅能够实现玻璃废料的彻底粉碎，而且还能够对其沾附的机油或灰尘进行同步清洗，避免影响了玻璃边角料粉碎后的纯度，清洗粉碎同步完成极大的提高了工作效率。

进一步地，所述圆锥状粉碎辊及圆柱状粉碎辊外壁均设置有粉碎凸起。通过粉碎凸起的设置能够进一步提高碾压粉碎的效果。

进一步地，所述圆锥状粉碎辊侧壁上设置有多个水平布置的扰动臂，所述扰动臂自由端均延伸至上腔侧壁处。通过扰动臂的设置，能够对上腔上层的玻璃废料进行翻动，提高清洗的效果，同时扰动臂也能够通过撞击较大的玻璃废料而使其初步粉碎，降低后续碾压粉碎的难度，使得粉碎更加彻底。