[实用新型]一种电梯井道的标高微调装置

说明书

本实用新型提出了一种电梯井道的标高微调装置，其包括预埋板，预埋板水平固定设置于井道基坑上，还包括梁柱焊接板和升降装置，梁柱焊接板平行设置于预埋板正上方，二者之间垂直设置若干升降装置，升降装置包括螺纹套管、单头螺柱和连接套；螺纹套管一端面垂直设置有传动内螺纹孔，另一端与预埋板垂直固定；连接套一端垂面直设置有盲孔；另一端与梁柱焊接板垂直固定；单头螺柱一端与螺纹套管啮合连接，另一端嵌入连接套的盲孔内、并与之转动连接。通过设置升降装置，使得在调节井道标高时简单方便，且精度较高；设置导向伸缩装置在调节升降装置时，在导向伸缩装置的垂直导向作用下，梁柱焊接板相对平行于预埋板上升或下降。

技术领域

本实用新型涉及电梯井道框架技术领域，尤其涉及一种电梯井道的标高微调装置。

背景技术

随着经济社会的不断发展，高楼的数量也不断增多，电梯的使用越来越普及。电梯厢在井道中进行垂直升降，而在井道框架中最为重要的则是主梁柱，主梁柱的最下端与井道基坑的混凝土层连接固定，一般采用四根主梁柱，分别垂直设置于井道基坑的四角，为井道框架的主要支撑件。

目前，电梯井道内的主梁柱均焊接在基坑预埋板上，再用直角肋板进行加强焊接，若井道首层平台与楼层首层标高测量对比不一致，则需要将四根主梁柱分别切割一节或增焊一节后，再焊接与预埋板上；使得井道在调节标高时，较为繁琐，无法精确把控高度，精度较差，且当井道需要调节垂直度时，也同样调节困难，精度差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种电梯井道的标高微调装置，解决了现有技术中，井道标高和垂直度调节困难、调节精度差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电梯井道的标高微调装置，其包括预埋板，预埋板水平固定设置于井道基坑上，还包括梁柱焊接板和升降装置，其中，

梁柱焊接板平行设置于预埋板正上方，二者之间垂直设置若干升降装置，升降装置包括螺纹套管、单头螺柱和连接套；

螺纹套管一端面垂直设置有传动内螺纹孔，另一端与预埋板垂直固定；连接套一端垂面直设置有盲孔，另一端与梁柱焊接板垂直固定；

单头螺柱一端与螺纹套管啮合连接，另一端嵌入连接套的盲孔内、并与之转动连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向伸缩装置，导向伸缩装置的两端分别与预埋板和梁柱焊接板垂直固定，若干升降装置均匀排设于导向伸缩装置四周。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述单头螺柱包括外六角内圆管，外六角内圆管固定套设于单头螺柱中部无螺纹处。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述单头螺柱还包括圆环凹槽，圆环凹槽同轴设置于嵌入盲孔内的单头螺柱的圆弧面上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接套包括限位孔和限位销，其中，

限位孔穿过连接套与盲孔相通，其轴向与盲孔轴向垂直；

限位销一端与限位孔连接固定，另一端嵌入圆环凹槽内、并与之间隙配合。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向伸缩装置包括第一伸缩管，第一伸缩管垂直固定设置于预埋板上，若干升降装置均匀排设于第一伸缩管四周。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向伸缩装置还包括第二伸缩管，第二伸缩管与梁柱焊接板垂直固定连接，第一伸缩管与第二伸缩管上下滑动连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述梁柱焊接板的上表面设置有主梁柱，主梁柱位于导向伸缩装置的正上方，并与梁柱焊接板垂直固定。