[实用新型]一种端子PIN头倒圆模具

说明书

本实用新型公开了一种端子PIN头倒圆模具，涉及模具相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有的PIN头在进行生产时极易产生金属丝及粉屑的问题。所述侧面滑块上设置有工件成型槽，所述工件成型槽设置为半圆槽状，所述工件成型槽的深度与侧面滑块的厚度设置为一致，所述侧面滑块的上端设置有上模插刀，所述上模插刀设置为直接梯形状，所述上模插刀的一侧设置有上模压料块，所述上模压料块的下端设置有端子PIN头，所述端子PIN头的下端设置有下模支撑块。

技术领域

本实用新型涉及模具相关领域，具体为一种端子PIN头倒圆模具。

背景技术

模具是现化工业生产的重要工艺装备,它以特殊的形状通过一定的方式使原材料成型。我们目前面对各种工业产品的市场需求。客户产品尺寸精度不断的再提高；产品尺寸是依靠模具来保证,精密度产品要求越高,模具要求越高.则模具结构要合理设计.模具再生产过程中才能满足产能.及质量上的要求.从目前形势来看，产品精度全部依据模具来实现。固而合理的模具结构为此方向奠定了基础，其中对于端子PIN头的倒圆模具就可以说是一种十分重要的模具。

而现有的头部圆PIN通常都是直接使用上下模R弧零件压出来的，而在PIN头的生产过程中极易产生金属丝及粉屑的问题，进而极易影响到整个PIN头的生产效率；因此市场急需研制一种端子PIN头倒圆模具来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子PIN头倒圆模具，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有的PIN头在进行生产时极易产生生金属丝及粉屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子PIN头倒圆模具，包括侧面滑块，所述侧面滑块上设置有工件成型槽，所述工件成型槽设置为半圆槽状，所述工件成型槽的深度与侧面滑块的厚度设置为一致。

优选的，所述侧面滑块的上端设置有上模插刀，所述上模插刀设置为直接梯形状，所述上模插刀的一侧设置有上模压料块。

优选的，所述上模压料块的下端设置有端子PIN头，所述端子PIN头的下端设置有下模支撑块。

优选的，所述下模支撑块的一侧设置有下模滑块座，所述下模滑块座设置为“L”状，所述下模滑块座的上端设置有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的内部设置有缓冲柱，所述缓冲柱设置有两个，所述缓冲柱设置为圆柱状，所述缓冲柱与复位弹簧固定连接，所述缓冲柱与下模滑块座固定连接，所述缓冲柱与侧面滑块固定连接。

优选的，所述端子PIN头上设置有倒圆头，所述倒圆头与端子PIN头设置为一体状，所述端子PIN头的内部设置有穿孔，所述穿孔设置为圆孔状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过侧面滑块与工件成型槽的设置，使用者在对该端子PIN头倒圆模具进行使用时，通过将上插刀插入下模滑块，下模滑块接触产品的头部开始成型，当插刀下滑时，侧面滑块则会向前移动，按模具闭合的情况设定行程参数，行程大小确定PIN头部圆角的圆度及尺寸，从而保证了产品的产能及质量，进而解决了现有的PIN头在进行生产时极易产生金属丝及粉屑的问题；

2、该实用新型通过上模插刀的设置，使用者在使用该端子PIN头倒圆模具的过程中，使用者可以通过将上模插刀插入下模的侧面滑块，并通过侧面滑块撞击端子PIN头的头部圆角，以保证端子PIN头头部圆角的尺寸及光滑度，从而可以使得端子PIN头对配头顺畅及导电接触良好，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构图；

图2为本实用新型的侧面推块的结构图；

图3为本实用新型的端子PIN头的结构图。