[实用新型]用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置

说明书

本实用新型涉及用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，包括布料机构以及位于布料机构下方的杂质清除机构，所述布料机构包括能在水平方向上左右往复移动的接料斗、驱动接料斗移动的驱动部以及位于接料斗下方的布料槽；所述杂质清除机构包括竖向设置的清除通道，所述布料槽固定在清除通道上端，在清除通道内安装第一磁铁区和第二磁铁区，第一磁铁区和第二磁铁区上下交替成层设置，第一磁铁区和第二磁铁区对向固定在清除通道内壁上。本实用新型能够有效去除物料中夹杂的金属屑杂质，清除工作效率高、清除效果好。

技术领域

本实用新型涉及烧结焊剂生产技术领域，尤其涉及用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂，是按照一定的配方用水玻璃将各种原辅材料搅拌均匀后，由造粒机滚动、挤压成大小不均的颗粒，然后烘干、筛选分拣出符合粒径的颗粒，然后进行高温焙烧，形成烧结焊剂，最后筛分、包装得到成品。

在烧结焊剂的生产过程中涉及到搅拌机、造粒机、回转干燥机、提升机、振筛机、破碎机等设备，因此烧结焊剂在生产过程中不可避免的会引入部分金属屑，金属屑作为常见的杂质影响产品的质量，因此急需一种高效的金属屑杂质清除装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供用于烧结焊剂生产的高效杂质清除装置，包括布料机构以及位于布料机构下方的杂质清除机构，所述布料机构包括能在水平方向上左右往复移动的接料斗、驱动接料斗移动的驱动部以及位于接料斗下方的布料槽；所述杂质清除机构包括竖向设置的清除通道，所述布料槽固定在清除通道上端，在清除通道内安装第一磁铁区和第二磁铁区，第一磁铁区和第二磁铁区上下交替成层设置，第一磁铁区和第二磁铁区对向固定在清除通道内壁上。

作为优选，第一磁铁区和第二磁铁区均包括多个平行且水平设置的磁铁棒，第一磁铁区的磁铁棒和第二磁铁区的磁铁棒上下交错设置。物料经布料槽均匀下料后，经清除通道实现杂质高效清除。

作为优选，接料斗出料口的长度方向沿布料槽的宽度方向设置，且接料斗出料口的长度与布料槽槽内宽度相同。接料斗进料口承接筛分机出料口的物料。

作为优选，所述驱动部包括沿左右方向水平设置的螺杆和导向杆，在接料斗上固定移动块，螺杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，导向杆贯穿移动块用于移动块的移动导向。

作为优选，螺杆的两端转动安装在安装板上，导向杆的两端固定在安装板上，所述安装板固定在布料槽上端，所述螺杆的其中一端与电动机输出轴连接，电动机通过支撑板与布料槽外部固定。

作为优选，在接料斗底部的左右两侧各安装有行程开关，所述行程开关与电动机正反转控制电路电路连接。当任一个行程开关碰触到安装板后，都会使电动机改变转动方向，使接料斗向相反的方向移动。

电动机动作驱动螺杆转动，从而使移动块沿螺杆和导向杆左右移动，移动块的左右移动带动接料斗左右移动，从而实现布料的作用。

作为优选，所述移动块包括分别固定在接料斗前部和后部的第一移动块和第二移动块，第一移动块被螺杆贯穿并与其螺纹连接，第二移动块被导向杆贯穿。

作为优选，所述布料槽的槽底均匀分布多个下料孔。通过接料斗左右移动并配合均匀分布的下料孔，能够实现均匀下料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，通过接料斗左右移动并配合布料槽内均匀分布的下料孔，能够使物料均匀的进入清除通道内，通过清除通道内的第一磁铁区和第二磁铁区，能够有效去除物料中夹杂的金属屑杂质，清除工作效率高、清除效果好，保证了终产品的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；