[实用新型]一种多用淬火工装装置

说明书

本实用新型公开了一种多用淬火工装装置，包括固定座、移动机构、定位机构、循环机构和搅拌机构，所述固定座顶部设有第一辅助板，所述第一辅助板内部贯穿设有与固定座相接触的第一气缸，所述移动机构设置在第一气缸顶部，所述移动机构包括第一定位板和第二气缸，所述第一定位板内部设有第一滑槽，所述第二气缸设置在第一定位板的顶部，所述第一滑槽内部滑动连接有第二定位板，所述第二定位板顶部固定安装有与第二气缸相贴合的立板，所述第二定位板顶部设有环体，所述环体内部贯穿设置有圆杆，所述圆杆贯穿第二定位板；本装置具有双重淬火功能，可以对工件进行缓慢降温，同时具有冷却水淬火功能，方便用户针对工件性能进行淬火。

技术领域

本实用新型涉及淬火工装技术领域，尤其涉及一种多用淬火工装装置。

背景技术

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；

但现有的淬火装置在使用过程中只具备单一的淬火功能，当材料材质不同时，或者需要钢材性能不同时无法使用同一台设备进行淬火，导致工件的淬火效率变低，不方便用户使用的问题，因此本实用新型提出一种多用淬火工装装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多用淬火工装装置，解决了现有的淬火装置在使用过程中只具备单一的淬火功能，当材料材质不同时，或者需要钢材性能不同时无法使用同一台设备进行淬火，导致工件的淬火效率变低，不方便用户使用的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种多用淬火工装装置，包括固定座、移动机构、定位机构、循环机构和搅拌机构，所述固定座顶部设有第一辅助板，所述第一辅助板内部贯穿设有与固定座相接触的第一气缸；

所述移动机构设置在第一气缸顶部，所述移动机构包括第一定位板和第二气缸，所述第一定位板内部设有第一滑槽，所述第二气缸设置在第一定位板的顶部，所述第一滑槽内部滑动连接有第二定位板，所述第二定位板顶部固定安装有与第二气缸相贴合的立板，所述第二定位板顶部设有环体，所述环体内部贯穿设置有圆杆，所述圆杆贯穿第二定位板，所述环体一侧设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部安装有贯穿圆杆的第一螺杆，苏搜圆杆下方设有第一网板，所述第一网板顶部固定连接有第二网板，所述固定座顶部设置有淬火仓。

优选的，所述第二网板顶部固定设置有第一竖杆，所述第一竖杆顶部设有与圆杆相适配的卡槽。

优选的，所述循环机构设置在固定座顶部，所述循环机构包括有冷却池和循环仓，所述冷却池设置在固定座的顶部设置，所述循环仓设置在冷却池的一侧，所述冷却池与循环仓之间通过电磁阀连接。

优选的，所述循环仓内部设有水泵，所述循环仓顶部开设有透明检测口。

优选的，所述冷却池内壁四侧均设有第一竖槽，所述冷却池内部安装有过滤仓，所述过滤仓外侧设有与第一竖槽相适配的竖板。

优选的，所述过滤仓顶部固定连接有第二辅助板，所述第二辅助板一侧设有承压板，所述承压板顶部安装有电机，所述电机输出端设有第一齿盘，所述第一齿盘一端啮合连接有第二齿盘。

优选的，所述搅拌机构设置在过滤仓内部，所述搅拌机构包括第一传动杆和第四齿盘，所述第一传动杆设置在第二齿盘底部，所述第四齿盘设置在第一传动杆外侧，所述过滤仓内部对称安装有方板，两个所述方板相靠近的面均设有工作轴承，两个所述工作轴承之间安装有第二传动杆，所述第二传动杆，外侧设有与第四齿盘相适配的第三齿盘，所述第二传动杆外侧固定连接有搅板。