[实用新型]一种PVC手套自动脱模成组机

说明书

本实用新型公开了一种PVC手套自动脱模成组机，涉及PVC手套生产领域，一种PVC手套自动脱模成组机，包括脱模机构、传输机构和旋转机构，所述脱模机构包括脱模滚轴、脱模齿轮和脱模支架，所述脱模滚轴与脱模支架通过轴承转动连接，所述脱模滚轴一端表面与脱模齿轮内壁固定连接，所述脱模滚轴位于传输机构的一端的正上方，所述传输机构的另一端设置有旋转机构的运输轨道，所述旋转机构设置在运输轨道上方。当传输带带动运输板运动到转轴位置，运输板在重力作用下翻转，可以将放置在运输板上的PVC手套整体翻转到旋转机构中，当运输板翻转到挡板位置时被挡板挡住不在继续翻转，继续跟随传输带运动。

技术领域

本实用新型涉及PVC手套生产领域，具体是一种PVC手套自动脱模成组机。

背景技术

PVC手套是典型的浸渍工艺的塑料加工制品。由于生产节拍快、质量轻、柔软、带静电等特性，其包装自动化一直存在瓶颈，目前仍属于劳动密集型产业。

我国的PVC手套生产行业自动化生产水平普遍较低，尤其是手套包装工序，主要是靠人工完成计数成组等工作。通常手套的包装规格为25只/组，4组/盒，即100只/盒。装盒时为保证手套整体厚度的一致性，要求每盒内4组手套的指端和袖口端交替放置。目前PVC手套的自动脱模技术分为全脱和半脱两种。全脱式自动脱模机将手套由手模之上完全脱下，集中收集，然后采用人工方式将手套重新捡出、计数成组；半脱式自动脱模机则将手套由手模之上脱至设定位置，操作完成后手套袖口端下垂，手套指端仍粘连于手模之上，后续的脱模、计数成组等操作同样需要由人工在线完成。可以看出目前PVC手套生产在成组方面还是有很大的缺陷，还未能够完全依靠机械设备来实现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种PVC手套自动脱模成组机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前生产中依靠人工进行手套生产成组问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种PVC手套自动脱模成组机，包括脱模机构、传输机构和旋转机构，所述脱模机构包括脱模滚轴、脱模齿轮和脱模支架，所述脱模滚轴与脱模支架通过轴承转动连接，所述脱模滚轴一端表面与脱模齿轮内壁固定连接，所述脱模滚轴位于传输机构的一端的正上方，所述传输机构的另一端设置有旋转机构的运输轨道，所述旋转机构设置在运输轨道上方。

优选的，所述所述脱模滚轴有两个，两个所述脱模滚轴留有一定间隙用于脱模，在外部电机的带动下向两个脱模滚轴的内侧转动。

优选的，所述传输机构包括挡板、连接块、运输板、传输带、伺服电机和转动轴，所述挡板固定连接在传输带的表面，连接块与挡板的表面固定连接，所述伺服电机与挡板的表面固定连接，其转动轴一端固定连接，转动轴另一端依次贯穿运输板和连接块的表面，与连接块通过轴承转动连接，转动轴与运输板的表面固定连接。

优选的，所述传输带表面设置有若干个挡板、连接块、运输板、伺服电机和转动轴。

优选的，所述运输轨道包括外轨道和内轨道，所述外轨道和内轨道表面均设置有滑槽，所述旋转机构在滑槽内滑动。

优选的，所述旋转机构包括翻转板、旋转底座支架、运动滑轮、旋转轴和旋转电机，所述旋转电机与旋转底座支架表面固定连接，所述旋转电机输出端与旋旋转轴固定连接，所述旋转轴一端贯穿旋转底座支架的表面与翻转板固定连接，旋转轴与旋转底座支架转动连接，所述运动滑轮与旋转底座支架表面通过销栓转动连接。

优选的，所述运输轨道内设置有运动链条和运动电机，旋转底座支架与运动链条通过销栓转动连接，运动电机带动运动链条运动。

本实用新型中提供一种PVC手套自动脱模成组机，具备以下有益效果：