[实用新型]一种电路板加工缺陷视觉检测系统

说明书

本实用新型公开了一种电路板加工缺陷视觉检测系统，属于缺陷视觉检测系统技术领域，包括底座与工业相机，所述工业相机位于底座的顶部，所述底座的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端贯穿并延伸至底座的内部，所述电动推杆的右端设置有置物装置，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有驱动装置。该实用新型，通过缓冲弹簧的设置来避免电路板在移动过程中出现偏差，置物装置的设置可以保持电路板的稳定，避免电路板在移动过程中发生偏移造成检测质量下降，驱动装置的设置可以带动工业相机灵活移动，从而提高装置对电路板缺陷检测的质量，解决了以往电路板加工缺陷视觉检测系统检测效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及缺陷视觉检测系统领域，更具体地说，涉及一种电路板加工缺陷视觉检测系统。

背景技术

由于制造工艺的原因，在电路板的生产过程中，难免会出现例如：短路、凸铜、开路等缺陷，而这些缺陷是可以通过激光切除器、补焊机等设备完成修复，这样就需要在生产过程中准确地找出电路板上的缺陷点，目前，市场上普遍采用工业相机对电路板的外观进行视觉检查，找出并且标记缺陷点的位置坐标。

现有的电路板缺陷检测装置均是将电路板放置到传送带顶部进行传送，由于电路板的缺陷往往都是十分细小，轻微的晃动就会影响拍摄图像的清晰度，导致技术人员无法分辨缺陷的真伪，从而影响了检测的精度和效率，因此本领域的专业人员提供了一种电路板加工缺陷视觉检测系统，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电路板加工缺陷视觉检测系统，以解决以往电路板加工缺陷视觉检测系统检测效果不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电路板加工缺陷视觉检测系统，包括底座与工业相机，所述工业相机位于底座的顶部，所述底座的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端贯穿并延伸至底座的内部，所述电动推杆的右端设置有置物装置，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有驱动装置，所述工业相机安装在驱动装置上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的正面固定安装有控制面板，所述电动推杆与驱动装置均与控制面板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述置物装置包含有安装板，所述安装板固定连接在电动推杆的右端，所述底座的内底壁上滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有两个缓冲弹簧，所述安装板的右侧滑动连接有置物板，两个所述缓冲弹簧的顶端均固定连接在置物板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内底壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶端固定连接在底板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在置物板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动装置包含有安装座，所述安装座滑动连接在安装架的内顶壁上，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至安装架的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴背面的一端贯穿安装座并转动连接在安装架的内壁上，所述安装座与驱动轴之间螺纹连接，所述安装座的底部转动连接有齿环，所述工业相机固定安装在齿环的底部，所述安装架的顶部开设有通槽，安装架的顶部滑动连接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端贯穿承载板、通槽并延伸至齿环的内部，所述驱动电机的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环的内壁相啮合，所述承载板的底部与安装座之间相连接，所述伺服电机与驱动电机均与控制面板之间电性连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：