[实用新型]一种连铸坯氧化铁皮去除收集装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸坯氧化铁皮去除收集装置，包括运输辊道、气体供应管道、气体喷吹件、底部收集箱、铁皮收集管道和铁皮流经通道；所述运输辊道的上方设置有至少一个气体喷吹件；所述气体供应管道连通各个气体喷吹件；所述气体喷吹件上开有若干个斜向下和正向下喷吹的开口；所述底部收集箱与气体喷吹件数量相同，与气体喷吹件一一对应并开口向上设置在运输辊道的正下方；所述底部收集箱的内部设置有导流防堆件；所述导流防堆件上部的截面为尖头向上的三角形结构或圆弧朝上的弧形结构；所述底部收集箱在导流防堆件两侧的位置各设有一个开口；本实用新型具有氧化铁皮清理效果好，氧化铁皮收集效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，尤其是一种连铸坯氧化铁皮去除收集装置。

背景技术

在连铸过程中,由二冷区至空冷区,连铸坯表面会有大量氧化铁皮生成,造成钢铁料损耗和设备维护难度增加。同时,因残余元素富集而产生于氧化铁皮与金属基体界面处的网状裂纹还会导致铸坯“热脆”的发生。传统工艺中，连铸坯的去除基本依靠自然脱落，未脱落的氧化铁皮会随着连铸坯进入加热炉中，使得连铸坯的质量变差。为提高连铸坯，部分技术人员提出，利用水对即将进入加热炉的连铸坯进行喷射使氧化铁皮脱落，但是，这种方案存在部分问题，首先，水在进行喷射时，考虑到钢厂复杂的环境，容易影响周边器件的安全运行；其次，水在喷射到连铸坯表面时会由于连铸坯表面温度的存在，水会蒸发一部分，造成氧化铁皮脱落不净；再次，部分参与的水会随着连铸坯进入加热炉造成加热过程中烟气中水分增多，影响回收。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效果好、收集效率高的连铸坯氧化铁皮去除收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种连铸坯氧化铁皮去除收集装置，包括运输辊道、气体供应管道、气体喷吹件、底部收集箱、铁皮收集管道和铁皮流经通道；所述运输辊道的上方设置有至少一个气体喷吹件；所述气体供应管道连通各个气体喷吹件；所述气体喷吹件上开有若干个斜向下和正向下喷吹的开口；所述底部收集箱与气体喷吹件数量相同，与气体喷吹件一一对应并开口向上设置在运输辊道的正下方；所述底部收集箱的内部设置有导流防堆件；所述导流防堆件上部的截面为尖头向上的三角形结构或圆弧朝上的弧形结构；所述底部收集箱在导流防堆件两侧的位置各设有一个开口；每个所述底部收集箱对应的铁皮流经通道为两根，分设在运输辊道的两侧，各个所述底部收集箱同一侧的开口均与同侧的铁皮流经通道连通。

上述的连铸坯氧化铁皮去除收集装置，所述气体喷吹件包括侧部方箱；所述侧部方箱为两个，设置在运输辊道两侧的上方，两个侧部方箱相对的面均斜向下设置，所述相对的面上开有朝向运输辊道的开口；两个侧部方箱之间的最短距离不小于连铸坯的宽度；所述气体供应管道连通两个侧部方箱。

上述的连铸坯氧化铁皮去除收集装置，所述气体喷吹件包括顶部方箱；所述顶部方箱为长方体结构，固设在两个侧部方箱的中间上部；所述顶部方箱的底面在两个侧部方箱之间的位置设有向下的开口；所述气体供应管道连通顶部方箱。

上述的连铸坯氧化铁皮去除收集装置，所述两个侧部方箱的下部均设有方箱固定板，所述方箱固定板向下与所对应的底部收集箱连接。

上述的连铸坯氧化铁皮去除收集装置，所述底部收集箱的下部为内弧形防堆腔；所述内弧形防堆腔的内壁为圆弧状结构。

上述的连铸坯氧化铁皮去除收集装置，所述内弧形防堆腔的圆弧状内壁的圆心位于连铸坯的正下方。

上述的连铸坯氧化铁皮去除收集装置，还包括收集仓斗和收集小车；所述收集仓斗设置在收集小车上；所述收集小车的下方还设置有轮子；所述铁皮流经通道的末端位于收集仓斗的正上方。