[实用新型]一种造粒机卸料装置

说明书

一种造粒机卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗的内壁设置有导料板，所述导料板的顶端与卸料斗内壁铰接，所述导料板中部的卸料斗侧壁上设置有驱动块，所述驱动块的一端与导料板相对，另一端通孔与卸料斗外部的驱动杆一端相连，所述驱动杆的另一端设置有驱动板，所述驱动板上设置有弧形槽和直槽，所述弧形槽的两端与直槽两端固定连接，所述直槽与驱动杆垂直设置，所述驱动杆的端部与直槽的中部固定连接，所述弧形槽中心处设置有转轴，所述转轴上设置有旋转杆，所述旋转杆的一端与转轴固定连接，所述旋转杆的另一端设置有驱动轴，所述驱动轴与弧形槽和直槽相配合，本实用新型便于物料落下，防止卸料斗堵塞。

技术领域

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，特别涉及一种造粒机卸料装置。

背景技术

造粒机，指的是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机在出料的时候，由于造粒机的成型速度较快，成型后的物料流动速度过快的话，可能会造成卸料斗的堵塞，影响卸料斗的卸料速度。

实用新型内容

为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种造粒机卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗的内壁设置有导料板，所述导料板的顶端与卸料斗内壁铰接，所述导料板中部的卸料斗侧壁上设置有驱动块，所述驱动块的一端与导料板相对，另一端通孔与卸料斗外部的驱动杆一端相连，所述驱动杆的另一端设置有驱动板，所述驱动板上设置有弧形槽和直槽，所述弧形槽的两端与直槽两端固定连接，所述直槽与驱动杆垂直设置，所述驱动杆的端部与直槽的中部固定连接，所述弧形槽中心处设置有转轴，所述转轴上设置有旋转杆，所述旋转杆的一端与转轴固定连接，所述旋转杆的另一端设置有驱动轴，所述驱动轴与弧形槽和直槽相配合。

优选的是，所述驱动轴由电机驱动，所述电机固定在支撑板上。

优选的是，所述驱动杆的中部设置有导向套。

优选的，所述导向套通过连杆与支撑板固定连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型采用驱动杆间接性带动驱动块将导料板底部抬起，所述导料板对卸料斗中的物料间接性挤压，使卸料斗内壁的尺寸大小发生改变，从而使物料之间发生松动，便于物料落下，即便物料积留的很厚也能完全可以让其松动落下，防止卸料斗堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种造粒机卸料装置的主视图；

图2是所述弧形槽与直槽俯视图。

所示附图中，卸料斗1，导料板2，驱动块3，驱动杆4，驱动板5，弧形槽 6，直槽7，转轴8，旋转杆9，驱动轴10，支撑板11，导向套12，连杆13。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。