[实用新型]具有隔离结构的PTC起动器

说明书

本实用新型提供一种具有隔离结构的PTC起动器，结构设计合理、安全可靠性更高。本实用新型包括壳体，壳体上设置有数个用于安装PTC起动器零件的安装型腔，其中两个安装型腔分别为热敏电阻器安装型腔和断电结构安装型腔；其特征在于：在热敏电阻器安装型腔与断电结构安装型腔之间设置有阻挡热敏电阻器碎片溅入断电结构安装型腔的隔离结构。

技术领域

本实用新型涉及一种具有隔离结构的PTC起动器，主要适用于带运行电容或起动电容的压缩机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。

背景技术

目前制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，为了使电动机能自行起动，在电动机的定子铁芯上设置了两套绕组，即用以产生主磁场的主绕组和用以产生辅助磁场的副绕组，通电后主、副磁场合成的旋转磁场切割静止转子产生一定的电磁转矩，使转子开始旋转，起动后的转子转矩将逐渐增大，当转速达到75%~80%的同步转速时，切断副绕组回路，电动机仍能继续旋转升速，直至达到与外阻抗转矩平衡、稳定运转。通常利用具有隔离结构的PTC起动器来完成起动过程，在制冷压缩机电机的副绕组上串联有PTC起动器， PTC起动器在常温下处于小阻值导通状态，当起动时因电流的热效应，PTC元件在短时间内温度升高，当达到居里点后，其电阻值迅速增加到几十千欧以上，此时与副绕组的阻抗比相当于断路，与之串联的起动绕组的电流降至十几毫安以下，这时电机起动过程完成，进入正常运转。

由于PTC元件在经历长时间使用后、或使用环境的恶化，其物理结构可能会老化，在工作期间可能因起动器内部异常而产生热量、火花，导致起动器内部的PTC元件损毁破裂。为了起到保护作用，PTC起动器内设置了断电结构，即当PTC元件损毁破裂后，断电结构分离，使得PTC起动器断电。但是，破裂的碎片可能会夹入本身起到保护作用的断电结构中，

导致左右连接端子短路，进而产生电弧放电、过热、过电流等等一系列问题，严重时会烧毁压缩机电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、安全可靠性更高的具有隔离结构的PTC起动器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有隔离结构的PTC起动器，包括壳体，壳体上设置有数个用于安装PTC起动器零件的安装型腔，其中两个安装型腔分别为热敏电阻器安装型腔和断电结构安装型腔；其特征在于：在热敏电阻器安装型腔与断电结构安装型腔之间设置有阻挡热敏电阻器碎片溅入断电结构安装型腔的隔离结构。

本实用新型所述的隔离结构为隔离墙，隔离墙固定在壳体内，将热敏电阻器安装型腔与断电结构安装型腔隔离。

本实用新型所述的壳体包括底座和盖板，所述的隔离结构包括底座隔离墙和盖板隔离墙，底座隔离墙固定设置在底座上，盖板隔离墙固定设置在盖板上，底座隔离墙和盖板隔离墙组合后，将热敏电阻器安装型腔与断电结构安装型腔隔离。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：在热敏电阻器安装型腔和断电结构安装型腔之间设置有隔离结构，阻挡热敏电阻器安装型腔中的热敏电阻器碎片溅入弹性元件安装型腔中，可以降低热敏电阻器碎片夹在断电结构的概率，从而降低再次短路发生的概率，安全可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的分解立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1去掉盖板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的盖板立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的第一插脚立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的第一弹性件立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的弹性元件立体结构示意图；