[实用新型]一种密相粉泵控制电路及密相粉泵

说明书

本实用新型公开了一种密相粉泵控制电路，包括：控制器；电压转换模块，用于将24V电压转化为3.3V电压；阀门控制模块，用于控制挤压阀的工作状态；通讯模块，用于数据通讯，所述通讯模块包括隔离式通讯模块和非隔离式通讯模块，所述隔离式通讯模块和非隔离式通讯模块均与所述控制器电连接；工作状态显示模块，用于显示电路的整体工作状态，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，优化用户对密相粉泵的使用，利于后期企业的推广和批量生产。

技术领域

本实用新型涉及粉泵技术领域，尤其涉及一种密相粉泵控制电路及密相粉泵。

背景技术

一般流体的速度是介于最小流化速度和终速度之间；床层始终能维持并有一个可以觉察的上界面，这样的床层，称为密相或浓粕。对于气固输送系统，固体颗粒与气体的质量比在规定的数值以上时的流动相，也称为密相。

目前，市面上的粉泵(粉体输送泵)大部分都有应用上述的密相技术，由此形成的密相粉泵，作为密相输送的一种形式，密相输送又称发送罐或仓泵输送，该输送方式是利用高于1kg/c㎡的气体压力，使用正压来推动物料通过输送管路，因此常被称作为高压-低速系统。该系统的物料-气体比很高。此系统的初端速度为2m/min左右的启动速度，在末端较高约为20m/s左右(满载输送方式除外)，输送管路的压力一般为2-3kg/cm3，在系统末端压力则几乎为零。该系统采用空气压缩机作为动力源，它的显著特点是输送速度低，对于物料品质的影响较小。

但是，大部分的密相输送粉泵功能的实现均由人工手动去实现，非常的耗费人力物力，而且粉泵的稳定性下降，操作人员容易发生误操作，自动化程度低；还有的用于粉泵上的控制电路，其整体的设计不合理，电路结构设计繁琐，增加了操作人员的操作难度，不利于后期的维护保养，不易于推广和批量生产制造。

因此，急需解决方案。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种密相粉泵控制电路及密相粉泵，有效解决背景技术中存在的不足，优化用户对密相粉泵的使用，利于后期企业的推广和批量生产。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种密相粉泵控制电路，包括：控制器；电压转换模块，用于将24V电压转化为3.3V电压；阀门控制模块，用于控制挤压阀的工作状态；通讯模块，用于数据通讯，所述通讯模块包括隔离式通讯模块和非隔离式通讯模块，所述隔离式通讯模块和非隔离式通讯模块均与所述控制器电连接；工作状态显示模块，用于显示电路的整体工作状态；所述电压转换模块、阀门控制模块、通讯模块以及工作状态显示模块均与所述控制器电连接。

进一步地，所述隔离式通讯模块包括隔离通讯接口JP2、U4单元、瞬态二极管Z1以及瞬态二极管Z2，所述隔离通讯接口JP2的第一端与+24V电压连接，所述隔离通讯接口JP2的第二端与所述U4单元上的CANH端口连接且它们之间连接有所述瞬态二极管Z1，所述隔离通讯接口JP2的第三端与所述U4单元上的CANL端口连接且它们之间连接有所述瞬态二极管Z2，所述U4单元上的RXD端口与所述控制器上的CANRX端口连接，所述U4单元上的 TXD端口与所述控制器上的CANTX端口连接。

进一步地，所述电压转换模块包括第一电压转换模块和第二电压转换模块，所述第一电压转换模块的输入端与电源接口JP1连接，所述第一电压转换模块的输出端与所述第二电压转换模块的输入端连接。

进一步地，所述第一电压转换模块包括U1单元、电容C1、电容C2、二极管D3以及保险丝F1，所述U1单元的Vin端分三路，第一路与电容C1连接后接地，第二路与电容C2连接后接地，第三路与所述保险丝F1连接后与所述电源接口JP1上的端口连接。