[实用新型]一种丝盘自动绕线机的送丝装置

说明书

本实用新型属于钢筋捆扎机技术领域，具体涉及一种丝盘自动绕线机的送丝装置。针对现有丝盘采用人工或半自动化装配的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种丝盘自动绕线机的送丝装置，包括：送丝底板；送丝机构，所述送丝机构安装于所述送丝底板上，所述送丝机构包括夹持金属丝的夹块组件、驱动所述夹块组件开闭的夹持动力组件、驱动所述夹持动力组件升降的送丝升降动力组件；导丝机构，所述导丝机构安装于所述送丝底板上，所述导丝机构包括导丝管、驱动所述导丝管升降的导丝升降动力组件，所述导丝管设于所述一对送丝夹块正下方。本实用新型的有益效果是：可以将金属丝准确的引导输送至丝盘的盘体，进行自动绕丝操作。

技术领域

本实用新型属于钢筋捆扎机技术领域，具体涉及一种丝盘自动绕线机的送丝装置。

背景技术

钢筋捆扎机在使用中，需要消耗捆扎丝，捆扎丝通常是金属丝。将捆扎丝缠绕在空盘上形成可供使用的丝盘。

现有的丝盘，大都由人工装配或者半自动化装配完成，效率较低。为提高丝盘的自动化装配水平，有必要开发一种丝盘自动绕线机。丝盘自动绕线机的必要工序之一就是将处理好的金属丝送至丝盘的盘体。

实用新型内容

本实用新型针对现有丝盘采用人工或半自动化装配的不足，提供一种丝盘自动绕线机的送丝装置，将处理好的金属丝送至丝盘的盘体，为自动绕丝做准备，提升丝盘绕丝的自动化水平。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种丝盘自动绕线机的送丝装置，所述送丝装置包括：

送丝底板；

送丝机构，所述送丝机构安装于所述送丝底板上，所述送丝机构包括夹持金属丝的夹块组件、驱动所述夹块组件开闭的夹持动力组件、驱动所述夹持动力组件升降的送丝升降动力组件；

导丝机构，所述导丝机构安装于所述送丝底板上，所述导丝机构包括导丝管、驱动所述导丝管升降的导丝升降动力组件，所述导丝管设于所夹块组件正下方。

本实用新型的送丝装置，具有送丝机构和导丝机构，在初始状态，金属丝位于导丝管最下端，在送丝时，导丝机构的导丝升降动力组件先驱动导丝管下降，导丝管下降到位后，送丝机构的夹持动力组件驱动夹块组件闭合，送丝升降动力组件将夹持动力组件送至适当位置；夹持动力组件到位后，线头打圈单元的转轴转动将金属丝头部打圈，与此同时，送丝升降动力组件将夹持动力组件继续下降一定行程。

作为改进，所述夹持动力组件包括气动手指。

作为改进，所述夹块组件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块的夹持部为平面，所述第二夹块的夹持部上形成防滑纹，以保证可靠夹持。

作为改进，所述气动手指底部设有导丝管抵止板。

作为改进，所述送丝升降动力组件包括滚珠丝杆步进电机、与所述滚珠丝杆步进电机的丝杆螺母固定的螺母安装座，所述夹持动力组件与所述螺母安装座固接。由于在绕丝阶段需要先对金属丝的头部进行打卷，采用滚珠丝杆步进电机，在打卷时，可以保持速度匹配，保证可靠运行。

作为改进，所述送丝机构还包括导向组件，所述导向组件包括固定于所述送丝底板上的送丝滑块、与所述送丝滑块配合的送丝导轨、与所述送丝导轨固接的导轨固定板，所述导轨固定板上安装夹持固定板，所述夹持动力组件安装于所述夹持固定板上。

作为改进，所述导轨固定板上设有光电挡片，所述送丝底板上设有沿电机轴向分布的两个光电开关。在上的光电开关为复位到位开关，在下的光电开关为金属丝头部打卷启动开关。

作为改进，所述滚珠丝杆步进电机通过电机固定板安装于所述送丝底板上，所述电机固定板和所述丝杆螺母之间设有防撞块。

作为改进，所述导丝升降动力组件包括导丝气缸，所述导丝气缸的活塞上安装导丝管固定座，所述导丝管安装于所述导丝管固定座上。