[实用新型]一种旋切装置

说明书

本实用新型属于线材加工设备领域，具体涉及一种旋切装置，包括旋刀固定板，旋刀固定板上安装有旋转头导向装置和旋转头旋转电机装置，旋转头导向装置包括旋刀架固定座，旋刀架固定座上固定有旋刀导管，旋刀导管的线材出口端上可转动地套设有旋刀同步轮轴，旋刀同步轮轴连接有旋转同步轮座，旋转同步轮座内安装有旋刀夹和旋切刀；旋转头旋转电机装置的输出轴通过齿轮传动连接旋转同步轮座。本实用新型的有益效果是：通过旋刀导管将线材穿至旋刀夹的夹持口和旋切刀的旋切口中，通过转动装置驱动旋切刀合拢到设定位置，即为旋切线材的深度，穿线和旋切精度高，自动化水平高，生产效率和质量显著提高，无人工操作，进一步增强了安全性。

技术领域

本实用新型属于线材加工设备领域，具体涉及一种旋切装置。

背景技术

随着产品的持续升级换代，目前消费类线材芯线产品生产慢慢向自动化转型发展。目前线材加工过程中，线材在旋切之后，才能进行后面的工艺。

现有工艺中，需要人工将线材放在操作台上对线材，接着人工穿线至夹持口中，并进行人工旋切。目前，人工旋切并不能达到预期指定的深度，穿线和旋切的精度并不高，生产效率和质量低下，人工旋切的安全性低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种安装在电脑剥皮机上可通过转动装置驱动旋切刀合拢到设定位置的，穿线和旋切精度高的，自动化水平高的，生产效率和质量显著提高的，无人工操作的，进一步增强了安全性的旋切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋切装置，包括旋刀固定板，旋刀固定板上安装有旋转头导向装置和旋转头旋转电机装置，旋转头导向装置包括固定于旋刀固定板上的旋刀架固定座，旋刀架固定座上固定有旋刀导管，旋刀导管的线材出口端上可转动地套设有旋刀同步轮轴和旋刀限位套，旋刀同步轮轴连接有旋转同步轮座，旋转同步轮座内安装有旋刀夹和旋切刀，旋刀夹固定安装于旋刀导管上，旋刀夹的夹持口一端位于旋刀导管的线材出口处，旋刀夹的夹持口另一端位于旋切刀的旋切口处，旋切刀固定安装于旋转同步轮座上；旋刀限位套上安装有若干个旋刀进给柱，旋刀进给柱与旋刀导管平行设置，旋刀固定板一侧设有转动装置，转动装置的转轴上安装有旋刀进给座，至少一个旋刀进给柱位于旋刀进给座的转动轨迹中，各旋刀进给柱远离旋刀限位套的一端均与旋转同步轮座固定连接；旋转头旋转电机装置的输出轴通过齿轮传动连接旋转同步轮座，旋切刀旋切线材的中心轴线与旋刀导管的轴线同轴设置。

本实用新型的机构运行时，首先线材依次通过旋刀导管和至旋刀夹的夹持口进入旋切刀的旋切口，旋刀夹夹持住线材；接着，转动装置通过转轴转动，带动旋刀进给座转动，进而驱动旋刀进给柱绕旋刀导管的中心轴线转动，进而带动旋刀限位套和旋转同步轮座同步转动一定角度，因而旋转同步轮座内的旋切刀即可合拢到设定位置，即为旋切线材的深度；接着旋转头旋转电机装置开始工作，带动旋转同步轮座圆周转动，进而旋转同步轮座上的旋切刀开始对线材进行旋切。当旋切完成后，旋转头旋转电机装置停止工作，旋转同步轮座停止旋转，转动装置反向转动将旋刀进给座转至初始位置，进而驱动旋刀进给柱绕旋刀导管的中心轴线反向转动至初始位置，进而旋转同步轮座反向转至初始位置，接着，旋转同步轮座内的旋切刀回至初始位置，线材即完成旋切。

本实用新型通过旋刀导管将线材穿至旋刀夹的夹持口和旋切刀的旋切口中，另外，通过转动装置驱动旋切刀合拢到设定位置，即为旋切线材的深度，因此本实用新型的旋切装置的穿线和旋切精度高，线材切口平整美观，自动化水平高，生产效率和质量显著提高，无人工操作，进一步增强了安全性。

进一步地，旋刀限位套通过第一轴承安装与旋刀导管上，避免旋刀限位套与旋刀导管磨损，且转动阻力小。

进一步地，旋转同步轮座上固定连接有被动轮，被动轮的中心轴线与旋刀同步轮轴的中心轴线重合，旋转头旋转电机装置的输出轴上安装有主动轮，被动轮和主动轮相互啮合。旋转同步轮座和被动轮一体式设置，结构紧凑，传动效果好。