[实用新型]一种厚板船用高强钢的激光-MAG复合焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种厚板船用高强钢的激光‑MAG复合焊接夹具，包括底板，所述底板的顶端且平行于底板的水平方向上分别设置有压板，且压板的内部从左往右均匀分布有若干螺栓孔。本实用新型当需要对管状结构的焊接件进行夹紧焊接时，通过将螺栓依次穿过螺栓孔与底板顶端开设的若干螺纹孔的内部，使得该夹具可以快速的对待焊接件进行固定安装，并且可以对待焊接的工件进行准确的定位，通过握紧并转动把手，使得转动杆在定位孔的内部进行螺纹转动，从而使得卡盘与待焊接件的表面相贴合，便于对待焊接件进行夹紧，便于对工件进行固定，在焊接过程中确保工件不会偏移，同时对焊缝的背面保护效果更好，可以使焊缝质量更高。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种厚板船用高强钢的激光-MAG复合焊接夹具。

背景技术

随着工业的发展，厚板在焊接结构中的应用日益广泛，目前，对于厚板焊接常常使用传统的焊接方法(手工电弧焊接、埋弧自动焊接、熔丝气保焊接等)，虽然传统焊接方法的成本相对比较低，但是易产生未熔合、咬边以及焊瘤等缺陷，并且焊接效率低，随着世界经济技术的发展，传统焊接方法已渐渐满足不了使用需求，所以新型焊接技术逐步出现。

现有的一种厚板船用高强钢的激光-MAG复合焊接夹具，在焊接时仅仅能够对板状的焊接件进行夹紧固定，容易导致焊接件在焊接过程中发生偏移，进一步影响焊接的质量，并且焊接时的残渣容易掉落在铜垫片与环形槽的接缝处，容易造成铜垫片卡死，影响更换时的工作效率。

因此，有必要提供一种厚板船用高强钢的激光-MAG复合焊接夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚板船用高强钢的激光-MAG复合焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚板船用高强钢的激光-MAG复合焊接夹具，包括底板，所述底板的顶端且平行于底板的水平方向上分别设置有压板，且压板的内部从左往右均匀分布有若干螺栓孔，所述压板的底端安装有若干防滑块，所述压板的左右两侧底端分别固定连接有连接板，且连接板的内部均设置有夹紧机构，且压板的底端与底板的顶端之间设置有防护板，所述防护板的底端四角处分别固定连接有定位杆，所述底板的顶端四角处分别设置有一号定位销孔与二号定位销孔，所述底板的顶端开设有环形槽，且环形槽的内部设置有与环形槽的内壁构成卡合连接的铜垫片，所述底板的左端开设有接气口，所述防护板的顶端与压板之间设置有待焊接件，使得该夹具可以快速的对待焊接件进行固定安装，并且可以对待焊接的工件进行准确的定位，在焊接过程中确保工件不会偏移，同时对焊缝的背面保护效果更好，可以使焊缝质量更高。

优选的，所述压板与底板的水平中轴线呈对称结构，所述连接板与夹紧机构共同与底板的垂直中轴线呈对称结构，能够增加对待焊接件的接触面积，确保对待焊接件的压紧力更加均匀，提高对待焊接件的稳固性。

优选的，所述二号定位销孔分布于一号定位销孔形成的矩形内部之间，所述定位杆与二号定位销孔构成卡合连接，便于对焊接时的残渣进行遮挡，防止焊接残渣掉落在铜垫片与环形槽的接缝处，进一步降低更换铜垫片时由于铜垫片卡死造成不必要的麻烦，同时设置防护板能够减少待焊接件对铜垫片造成的磨损，提高了铜垫片的使用寿命，以防止底板损坏。

优选的，所述防滑块呈上宽下窄的锯齿状结构，且防滑块为橡胶材质制成，当对压板进行固定时，能够增加防滑块与待焊接件之间的接触面积，防止待焊接件产生滑动，同时能够进一步对待焊接件进行防护，避免造成夹伤的情况发生。

优选的，所述铜垫片的内部从左往右均匀开设有若干通孔，所述铜垫片的左右两端顶端面分别开设有弧形槽，且弧形槽的内部均设置有弧形环，所述弧形环的两端分别设置有与弧形环内部的连接孔构成转动连接的支撑杆，且支撑杆的上下两端分别与弧形槽的内壁互为固定连接，便于将铜垫片从环形槽的内部拉出，便于对铜垫片更换，同时便于对弧形环进行收纳，不会对待焊接件的固定造成干涉，安全性更高且更加省力。