[实用新型]直流电源柜预制式一体化馈线模块

说明书

本实用新型提供了直流电源柜预制式一体化馈线模块，包括内立柱安装面的内侧可拆卸地安装断路器安装板、互感器开关板和出线端子安装板；互感器开关板呈L形状，包括相互垂直的侧板和底板；侧板安装于内立柱安装面并且位于断路器的下部；底板安装互感器，并且能够防护接线铜排。本实用新型将各层安装面整合于模块中，具有结构紧凑，占用空间小，安装简单的优点；馈线模块装扎大部分工序可在工作台上完成，并可在工程投产之前馈线模块可预制生产，投产后装入柜做简单的对接即可完成装扎；馈线模块的跨接电缆改铜排搭接，铜排的成本低于线材，相比传统结构节省了线材，有效降低了制造成本。

技术领域

本实用新型属于馈线模块结构设计技术领域，具体涉及直流电源柜预制式一体化馈线模块。

背景技术

直流电源柜的馈线单元普偏采用多部件拼装搭接的的结构，其结构组装工艺复杂，装扎耗时，工序流程不合理，线材耗材多，行线凌乱等缺点。具体如下：

1）现馈线单元馈线形式的搭接组装方式工艺复杂，需搭建三层安装面，分别安装空开安装板，互感器安装板和走线槽。柜体加工零件多，工序多，使用钢板材料较多，空间占用大，显得凌乱复杂。

2）现结构每组进线必须需从柜内汇流排敷设布线至断路器上端，后部端子馈出由断路器的下端再次敷设布线，此行线方式复杂，绑扎也显凌乱，并且耗线很多，使得生产成本很高。

3）现结构装扎过程每台机柜只能一个人装扎，并且只能在机柜上装扎，每台需要登高作业，存在安全隐患。工程紧急的时候，不能多人共同装扎操作，合同兑现力下降，也不能预制提前生产。

发明内容

本实用新型旨在针对目前直流电源柜的馈线单元结构存在的不足，提供一种结构紧凑的直流电源柜预制式一体化馈线模块。

直流电源柜预制式一体化馈线模块包括：内立柱安装面，所述内立柱安装面的内侧可拆卸地安装断路器安装板、互感器开关板和出线端子安装板，所述断路器安装板上安装断路器，所述互感器开关板上安装互感器，所述出线端子安装板上安装出线端子；

所述互感器开关板呈L形状，包括相互垂直的侧板和底板；所述侧板安装于内立柱安装面并且位于断路器的下部；所述底板安装互感器。

进一步地，断路器上每回路馈线线缆通过接线铜排连接；感器开关板的底板能够防护接线铜排

进一步地，所述馈线模块还包括面板，所述面板设置于内立柱安装面的外侧，所述面板上设置通槽，用于放置断路器的操作手柄。

再进一步地，所述面板上还设置状态指示灯。

进一步地，所述出线端子安装板位于所述互感器开关板的下方。

进一步地，所述出线端子安装板包括水平放置的U型结构和连接所述U型结构两侧的耳板，所述耳板安装于所述内立柱安装面上，所述U型结构外侧安装出线端子，内侧形成能够放置馈线线缆的空间。

再进一步地，所述出线端子安装板的侧面比所述互感器开关板的侧面宽。

进一步地，所述出线端子通过卡轨槽安装于所述出线端子安装板上。

进一步地，所述出线端子安装板上还设若干贯通的穿线孔。

本实用新型所取得的有益技术效果：

本实用新型馈线单元模块对比传统馈线方案大幅的减少了制造成本，线缆总成本对比的减少了70%-80%。减少线缆用量的同时也减少了制造线缆对环境带来的污染，提高合同兑现率。

本实用新型馈线单元模块在生产过程中缩短了加工周期，提高了工作效率。装扎过程中没有了原先的登高作业，减少了人员工作强度和体能消耗，也避免了登高带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的馈线模块正面示意图;