[实用新型]一种塔机外悬臂用尖角方管自动剪切对焊装置

说明书

本实用新型公开了一种塔机外悬臂用尖角方管自动剪切对焊装置，涉及钢管加工技术领域，针对现有的尖角方管在剪切对焊过程中，由于一般需在剪切后人工折弯，导致角度精确度低，且生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑板和支撑架，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑板的顶端固定安装有支撑轨，所述支撑轨的顶端滑动安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块，所述支撑板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述支撑台铰接，所述支撑板与支撑架之间固定安装有两个呈对称设置的固定杆。本实用新型结构新颖，不仅提高了剪切效率，且具有了自动精确折弯功能，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种塔机外悬臂用尖角方管自动剪切对焊装置。

背景技术

尖角方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢，热轧尖角方管是方管的一种，综合性能好，热轧尖角方管在使用的过程中可经过裁断、折弯等工序制作成需要的形状，广泛应用在建筑，机械制造，钢铁建设等项目。

针对现有的尖角方管在剪切对焊过程中，由于一般需在剪切后人工折弯，导致角度精确度低，且生产效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种塔机外悬臂用尖角方管自动剪切对焊装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塔机外悬臂用尖角方管自动剪切对焊装置，解决了现有的尖角方管在剪切对焊过程中，由于一般需在剪切后人工折弯，导致角度精确度低，且生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塔机外悬臂用尖角方管自动剪切对焊装置，包括支撑板和支撑架，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑板的顶端固定安装有支撑轨，所述支撑轨的顶端滑动安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位块，所述支撑板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述支撑台铰接；

所述支撑板与支撑架之间固定安装有两个呈对称设置的固定杆，所述支撑板与支撑架之间安装有剪切机构，且所述剪切机构包括气压缸、升降板和剪切块，所述支撑架的顶端固定安装有气压缸，所述气压缸的活塞杆底端固定安装有升降板，所述升降板的底端固定安装有剪切块所述支撑板的顶端安装有限位组件，所述支撑板的顶端固定安装有固定柱，所述支撑板的顶端固定安装有固定架，所述固定架与固定柱的侧壁固定安装有限位板，所述固定架与固定柱之间安装有折弯机构。

优选的，所述升降板与固定杆呈滑动套接设置。

优选的，所述限位组件包括固定块和夹持块，所述支撑板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有两个呈对称设置的夹持块，所述夹持块呈L型设置。

优选的，固定架呈中空设置，且所述固定架的截面呈梯形设置。

优选的，所述折弯机构包括螺纹杆、滑动块、驱动电机和传动带，所述固定架与固定柱之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆套接有滑动块，所述固定架的斜面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆通过皮带轮套接有传动带。

优选的，所述限位板开设有滑槽，所述滑动块与滑槽匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对剪切机构的安装，气压缸带动升降板在固定杆上平稳滑动，剪切块的底端的凸起设置，使得剪切块同步滑动并对方管进行一次性剪切，提高了剪切效率，提高了生产效率。

2、通过对限位组件与折弯机构的联动安装，夹持块与固定块对尖角方管进行局部限位，限位板与滑动块对方管进行夹持，驱动电机带动滑动块在螺纹杆上滑动设定距离，使得方管自动折弯，具有了自动折弯功能，且提高了折弯精度。