[实用新型]一种电机转子加工用表面除毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种电机转子加工用表面除毛刺装置，涉及电机转子加工技术领域，为解决现有技术中的电机转子加工过程中的除毛刺工序，只能对特定型号的电机转子进行除毛刺，如要对不同型号电机转子进行加工，需更换固定模具，更换起来麻烦，误工误事，消耗大量人力物力，效率较低的问题。所述打磨外壳的一侧设置有固定环，且打磨外壳与固定环通过轴承转动连接，所述固定环的外侧设置有限位弧片，且限位弧片有四个，所述限位弧片靠近固定环的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有滑动块，所述连接杆与滑动块和限位弧片焊接连接，所述连接杆与固定环通过卡槽滑动连接，所述滑动块与固定环通过弹簧伸缩连接。

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，具体为一种电机转子加工用表面除毛刺装置。

背景技术

电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

但是，现有的电机转子加工过程中的除毛刺工序，只能对特定型号的电机转子进行除毛刺，如要对不同型号电机转子进行加工，需更换固定模具，更换起来麻烦，误工误事，消耗大量人力物力，效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机转子加工用表面除毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子加工用表面除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的电机转子加工过程中的除毛刺工序，只能对特定型号的电机转子进行除毛刺，如要对不同型号电机转子进行加工，需更换固定模具，更换起来麻烦，误工误事，消耗大量人力物力，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子加工用表面除毛刺装置，包括打磨外壳，所述打磨外壳的一侧设置有固定环，且打磨外壳与固定环通过轴承转动连接，所述固定环的外侧设置有限位弧片，且限位弧片有四个，所述限位弧片靠近固定环的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有滑动块，所述连接杆与滑动块和限位弧片焊接连接，所述连接杆与固定环通过卡槽滑动连接，所述滑动块与固定环通过弹簧伸缩连接，所述滑动块远离连接杆的一侧设置有调节圆台柱，且滑动块与调节圆台柱通过滑槽滑动连接。

优选的，所述限位弧片的表面设置有摩擦凸垫，且摩擦凸垫有多个，多个所述摩擦凸垫呈矩阵分布。

优选的，所述调节圆台柱远离固定环的一侧设置有第二气缸，且调节圆台柱与第二气缸通过旋转电机转动连接，所述第二气缸与打磨外壳通过卡槽连接。

优选的，所述固定环的底部设置有水槽，所述水槽的一侧设置有过滤网，所述过滤网与打磨外壳通过卡槽连接。

优选的，所述过滤网远离水槽的一侧设置有储水室，且储水室的另一侧设置有自吸泵，所述自吸泵的一端设置有水管。

优选的，所述固定环的顶部设置有打磨块，所述打磨块的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸与打磨外壳焊接连接，所述打磨块的内部设置有孔洞，且水管与打磨块上的孔洞连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调节圆台柱和限位弧片相互配合使用，把需除毛刺的电机转子套在固定环上，然后启动第二气缸，第二气缸推动调节圆台柱向前移动，同时滑动块在调节圆台柱上的滑槽中移动，并随着滑动块不断沿调节圆台柱斜上方移动，使得滑动块推动连接杆和限位弧片向远离固定环的外侧移动，从而扩大限位弧片固定电机转子的内径，可对不同型号的电机转子进行固定，使用起来更加方便快捷；

2、本实用新型通过通过自吸泵对储水室中的水进行吸取，经过水管，从打磨块的孔洞中流出，对去除毛刺的残渣进行清理，并且清理过后的水可进入水槽中，再经过过滤网的过滤到达储水室中再次利用，使水资源循环利用绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；